[实用新型]一种用于颗粒机的环模结构

说明书

本实用新型公开了一种用于颗粒机的环模结构，包括环形下板，环形下板的上表面设置有若干个限位柱，限位柱的顶部水平固定有环形上板，所述环形上板的底面竖直有若干个管道安装柱，若干个所述限位柱与若干个管道安装柱呈交错分布，管道安装柱的内周面上开设有若干个管道安装孔，管道安装孔的内侧安装有挤料管道，限位柱、管道安装柱的内侧设置有防磨内环，防磨内环上开设有若干组挤料孔；该环模结构的挤料管道可以轻易拆下，方便维修，有效避免环模结构发生堵塞或损坏，通过将环形上板连同各个管道安装柱提起，即可拆卸防磨内环进行更换，可以避免出现环模结构发生磨损而无法正常使用的情况，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及颗粒机技术领域，具体涉及一种用于颗粒机的环模结构。

背景技术

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗；专利文件(CN110280187A)公开了一种环模压辊结构双侧出料的生物质颗粒机，该生物质颗粒机的环模结构在使用时其挤料孔容易堵塞，由于拆卸不便，环模结构维修起来较为麻烦，从而影响颗粒机的工作效率，而且该生物质颗粒机的环模结构的内壁容易磨损，使用寿命短，一旦环模结构的内壁磨损过多就要整个更换，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种用于颗粒机的环模结构，通过在环形上板底部安装各个管道安装柱，在管道安装柱上嵌设多个挤料管道，挤料管道可以轻易拆下，方便维修，有效避免环模结构发生堵塞或损坏，通过在环形下板、环形上板之间设置有防磨内环，通过将环形上板连同各个管道安装柱提起，即可拆卸防磨内环进行更换，可以避免出现环模结构发生磨损而无法正常使用的情况，降低了成本，解决了现有环模结构挤料孔容易堵塞，环模结构的内壁容易磨损，使用寿命短，成本高的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于颗粒机的环模结构，包括环形下板，所述环形下板的上表面设置有若干个限位柱，所述限位柱的底端通过焊接与环形下板的上表面固定连接，所述限位柱的顶部水平固定有环形上板，所述环形上板的底面竖直有若干个管道安装柱，所述管道安装柱的顶端通过焊接与环形上板的底面固定连接，若干个所述限位柱与若干个管道安装柱呈交错分布，所述环形上板的上表面对应限位柱所在位置均开设有螺栓孔，所述环形上板与若干个限位柱的顶部之间均通过螺栓固定连接；

所述管道安装柱的内周面上开设有若干个管道安装孔，管道安装孔贯穿管道安装柱的内弧面和外弧面，若干个管道安装孔在管道安装柱的内周面上沿竖直方向呈等间距线性阵列分布，管道安装孔的内侧安装有挤料管道，管道安装孔包括限位孔、管道孔，所述限位孔位于管道安装柱的内弧面上，所述限位孔的一端开设有管道孔，所述挤料管道的外周面一端固定连接有限位环板，所述限位环板安装在限位孔内；

所述限位柱、管道安装柱的内侧设置有防磨内环，所述防磨内环的顶部与环形上板的底面抵接，所述防磨内环的底部与环形下板的上表面抵接，所述防磨内环上开设有若干组挤料孔，若干组所述挤料孔在防磨内环上沿竖直方向呈等间距线性分布，每组所述挤料孔的数量为若干个，若干个所述挤料孔在防磨内环上呈等弧度圆周阵列分布，所述挤料孔与相对应的挤料管道相连通。

进一步的，若干个所述限位柱在环形下板的上表面呈等弧度环形分布，所述限位柱的内弧面宽度小于外弧面宽度，所述限位柱与相邻两个管道安装柱相接触的两面宽度相同。

进一步的，若干个所述管道安装柱在环形上板的底面呈等弧度环形分布，所述管道安装柱的内弧面宽度大于外弧面宽度，所述管道安装柱与相邻两个限位柱相接触的两面宽度相同。

进一步的，所述限位柱的数量与管道安装柱相同，相邻的所述限位柱与管道安装柱之间紧密贴靠。

进一步的，所述防磨内环的外周面与限位柱、管道安装柱的内周面紧密贴靠。

本实用新型的有益效果：