[实用新型]一种焊烟净化装置

说明书

本实用新型公开了一种焊烟净化装置，包括主壳体、设于主壳体内腔的沉降机构、与沉降机构连通的吸附机构和控制单元，沉降机构包括由壳体围城的桶状的沉降腔和设于沉降腔内的转筒，转筒上部中心处设有与转筒贯通，且伸出主壳体外的进管，该进管内设有与控制单元控制连接的风机，转筒底部中心处设有由壳体围成的电机腔，吸附机构包括设于沉降腔一侧位置处、主壳体内的吸附腔，以及设于吸附腔顶部将吸附腔与主壳体外连通的出管，吸附腔内充有滤材。本实用新型焊烟净化装置，对焊烟进行多级净化，净化效率高，且有利于重复使用。

技术领域

本实用新型涉及焊烟净化领域，具体涉及一种焊烟净化装置。

背景技术

焊接过程中由于焊接中的高温，会产生大量的氮氧化物、一氧化碳等有害气体和直径小于10μm的粉尘，操作人员长期吸入大量氮氧化物易引发神经衰弱或慢性呼吸道症状，而粉尘的吸入易引起中毒性肺炎或矽肺病，对人的呼吸道造成直接损伤，而粉尘中的有毒物质被人体吸收也会影响操作人员的身体健康。有害气体和粉尘的扩散也会对周围环境造成影响，所以需要对焊烟进行净化，减少危害。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种针对焊烟中不同物质的性质，进行多级净化的装置。本实用新型的技术方案如下：

一种焊烟净化装置，包括主壳体、设于主壳体内腔的沉降机构、与所述沉降机构连通的吸附机构和控制单元；所述沉降机构包括由壳体围城的桶状的沉降腔和设于所述沉降腔内的转筒；所述沉降腔上部开口，所述转筒设于所述沉降腔上部且顶部与该开口处相平齐；所述转筒周侧壁设有滤网；所述转筒上部中心处设有与所述转筒贯通，且伸出所述主壳体外的进管，该进管内设有与控制单元控制连接的风机；所述转筒底部中心处设有由壳体围成的电机腔，电机腔内设有与控制单元控制连接的电机，该处壳体上部开口，所述电机的轴从该开口处伸出与上方的转筒连接；所述吸附机构包括设于所述沉降腔一侧位置处、主壳体内的吸附腔，以及设于所述吸附腔顶部将吸附腔与主壳体外连通的出管；所述吸附腔内充有滤材，且吸附腔上下两侧位置处、主壳体上分别设有向外贯通的入料口和出料口，入料口和出料口内均设有活塞。

进一步的，所述沉降机构与所述吸附机构间还设有由壳体围成的蓄水腔；所述电机腔一侧位置处、沉降腔下端设有第一出气管，该第一出气管远离所述沉降腔的一端穿过所述蓄水腔的上壁伸进蓄水腔底部；所述第一出气管位于所述沉降腔处的一端设有滤网；所述蓄水腔靠近所述吸附机构的一侧设有第二出气管，该第二出气管两端分别与所述蓄水腔顶部和吸附腔底部连通。

进一步的，所述蓄水腔远离所述吸附腔位置处设有注水管；所述注水管的一端与所述蓄水腔连通，另一端贯通至靠近的主壳体外，且靠近所述主壳体的一端设有阀门。

进一步的，所述注水管与第一出气管间设有与控制单元控制连接的液位传感器。

进一步的，所述电机腔外周位置处、沉降腔的底部边缘向下突出，形成蓄渣槽；所述蓄渣槽远离所述吸附腔位置处设有与该处主壳体贯通的排渣管，且位于排渣管位置处的蓄渣槽最深，该排渣管位于所述主壳体外侧的一端设有阀门。

进一步的，所述蓄渣槽靠近所述电机腔位置处的侧壁为弧形斜坡。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：

1.本实用新型的焊烟净化装置，沉降机构将烟焊烟中较重的颗粒迅速沉降，较轻的颗粒被留于蓄水池中，而后剩余烟气在吸附腔中被进一步净化，提高净化效率，减少焊烟中的有害物质。

2.本实用新型的焊烟净化装置，通过沉降机构中的转筒将烟焊烟中较重的颗粒迅速沉降，提高净化效率。

3.本实用新型的焊烟净化装置，吸附腔竖直设置，焊烟在吸附内停留的时间更长，与滤材的接触面积更大，吸附效果更好，且可以根据焊材中的物质，从入料口和出料口内针对所产生焊烟中的物质更换滤材，使净化更有针对性。

附图说明