[实用新型]3D打印机供料系统

说明书

本实用新型公开了一种3D打印机供料系统，包括液路系统和气路系统，液路系统包括第一中间腔、第一料槽和第一喷头，第一中间腔与第一料槽通过第一连接管连通，第一连接管上设有第十开关阀，第一中间腔与第一喷头通过第二连接管连通，第二连接管上设有第十一开关阀；气路系统包括第一泵、第一开关阀、第二换向阀和第六开关阀，第一泵的出气口通过第一开关阀连通外界大气，第一泵的出气口与第二换向阀的第二输入接口连接，第一泵的进气口通过第六开关阀连通外界大气，第一泵的进气口与第二换向阀的第一输入接口连接，第二换向阀的第一输出接口与第一中间腔连通。蜡液输送过程中不会流经第一泵，无需对第一泵进行加热，第一泵的使用寿命较长。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种3D打印机供料系统。

背景技术

熔融沉积制造技术是3D打印技术中的一个主流技术，其打印材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。

现有的应用熔融沉积制造技术的3D打印机，如蜡型3D打印机，由于蜡液容易凝固，输送蜡液的过程中、或停机重新启动时，需要对流量泵进行加热，否则凝固的蜡会堵塞流量泵，这将大大缩短流量泵的使用寿命，增加维修成本。

此外，蜡型3D打印机在打印过程中，会出现打印喷头内的余料再未经喷射控制时，由于重力作用误滴落的现象，这样很容易打印出错误的零件结构或支撑结构，严重影响产品质量。由此，专利CN209096029U提出一种增材制造设备及其系统，其通过设置真空气压装置，能够控制打印喷头的正负压状态，当处于负压状态下，可防止打印材料误滴落。然而，该增材制造设备除了需要设置为打印喷头补充材料的加料泵，还要设置真空气压装置，结构复杂，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种3D打印机供料系统。

根据本实用新型实施例的3D打印机供料系统，包括：液路系统，包括第一中间腔、第一料槽和第一喷头，所述第一中间腔与所述第一料槽通过第一连接管连通，所述第一连接管上设有第十开关阀，所述第一中间腔与所述第一喷头通过第二连接管连通，所述第二连接管上设有第十一开关阀；气路系统，包括第一泵、第一开关阀、第二换向阀和第六开关阀，所述第二换向阀具有第一输入接口、第二输入接口和第一输出接口，所述第二换向阀具有第一工作位和第二工作位，所述第二换向阀处于第一工作位时，所述第一输入接口与所述第一输出接口连通，所述第二换向阀处于第二工作位时，所述第二输入接口与所述第一输出接口连通；所述第一泵的出气口与所述第一开关阀的一端连接，所述第一开关阀的另一端与外界大气连通，所述第一泵的出气口与所述第二换向阀的第二输入接口连接，所述第一泵的进气口与所述第六开关阀的一端连接，所述第六开关阀的另一端与外界大气连通，所述第一泵的进气口与所述第二换向阀的第一输入接口连接，所述第二换向阀的第一输出接口与所述第一中间腔连通。

根据本实用新型实施例的3D打印机供料系统，至少具有如下技术效果：需要往第一喷头输送蜡液时，先闭合第十一开关阀和第六开关阀，打开第十一开关阀和第一开关阀，第二换向阀调整至第一工作位，此时第一中间腔与第一泵的进气口连通，启动第一泵使第一中间腔处于负压状态，第一料槽内的蜡液被吸入第一中间腔内；然后闭合第十一开关阀和第一开关阀，打开第十一开关阀和第六开关阀，第二换向阀调整至第二工作位，此时第一中间腔与第一泵的出气口连通，第一杠内的蜡液被挤压到第一喷头，完成蜡液的输送；蜡液输送过程中不会流经第一泵，无需对第一泵进行加热，第一泵的使用寿命较长，减小维修成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一泵的进气口与所述第六开关阀的一端连接，所述第六开关阀的另一端通过空气过滤器与外界大气连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一泵的出气口与所述第二换向阀的第二输入接口通过第七连接管连接，所述第七连接管上设有第三稳压罐和第三压力传感器。