[实用新型]条状物品检重秤

说明书

一种条状物品检重秤，它包括机架以及设置于机架上的称重传感器，称重槽和控制柜，称重槽与称重传感器的承载端刚性连接，称重传感器的固定端与机架刚性连接，称重传感器与控制柜电连接，称重槽是一个内壁光滑且可以使条状物品平躺放置的长条U槽，称重槽向右下方倾斜且倾斜角度满足被称重的条状物品靠自身重力沿长条U槽内壁底面向右下滑动，其特征是，还包括设置在称重槽出料口外的旋转挡板、转轴、旋转驱动装置，旋转挡板通过转轴与旋转驱动装置连接，转轴的轴心线水平布置且与称重槽的长度方向垂直。

技术领域

本实用新型涉及条状物品的称重检测领域，尤其涉及长条形背封包装袋的一种条状物品检重秤。

背景技术

食品、药品、保健、五金、电子等行业的条状产品诸如长条形的药品包装袋、冲剂条包、咖啡条袋、香烟、羽毛球木把手、子弹，很多都需要进行重量检测。

对条状物品的检重，目前主要是三种办法。一种是用皮带检重秤，由于需要较长的称重皮带，导致称重皮带自重太大，选用的称重传感器量程太大，以致称重精度较差，无法称量精度要求高的条状物品；另一种是采用滑板动态称重，但由于条状物品的长度较长，顺料槽较长，称重槽较长，等待计算称重结果的延时滑板也较长，剔除机构也较长，导致整体检重结构较长并需要很大的高度差，影响了滑板秤的应用范围；第三种是采用在称重传感器上安装电机，电机上安装接料槽，物品落到槽里，称重完毕翻转接料槽下料，后续分选剔除，这种方式因为称重传感器上重量太大，传感器量程太大，旋转动作影响称重采样，精度不高。尤其是现在食品或药品都大量使用多列背封长条袋包装机，其出料口没有足够高度，且由于操作人员需要频繁更换续接包材，检重设备不能占用出料口前的太多空间，所以，现有技术无法圆满满足生产的检重需要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足提出一种条状物品检重秤。

本实用新型所采取的技术措施是：一种条状物品检重秤，它包括机架以及设置于机架上的称重传感器，称重槽和控制柜，称重槽与称重传感器的承载端刚性连接，称重传感器的固定端与机架刚性连接，称重传感器与控制柜电连接，称重槽是一个内壁光滑的长条U槽，称重槽向右下方倾斜且倾斜角度满足被称重的条状物品靠自身重力沿长条U槽内壁底面滑动，其特征是，还包括设置在称重槽出料口外的旋转挡板、转轴、旋转驱动装置，旋转挡板通过转轴与旋转驱动装置连接，转轴的轴心线水平布置且与称重槽的长度方向垂直。

本方案的具体特点还有，旋转挡板的一面与转轴固定，称为反面，另一面称为正面；旋转挡板的正面光滑且面对被称重的条状物品；旋转挡板正面垂直正对称重槽的长度方向时的位置称为初始位置。

转轴距称重槽的出料口的距离小于条状物品的长度的1/2，旋转挡板绕转轴自初始位置顺时针或逆时针枢转过程中使条状物品沿旋转挡板分别滑入不同的位置。具体而言，转轴轴心与称重槽的出料口的连线对水平面的角度须满足旋转挡板处于同样角度时条状物品可以在旋转挡板的正面上靠重力自主向右下方滑动，称重槽相对水平面的角度更陡、条状物品更容易靠重力在称重槽的长条U槽内壁底面上自主向右下方滑动，转轴轴心距离称重槽的长条U槽内壁底面的垂直距离大于条状物品的厚度+转轴的半径+旋转挡板厚度之和，旋转挡板垂直正对称重槽的长度方向时旋转挡板的位于转轴左下部的挡板的长度须大于条状物品的厚度。

旋转驱动装置是电机，电机与控制柜电连接，旋转驱动装置通过传力板与称重传感器的承载端连接，称重传感器的承载受力方向与铅锤方向相同。

称重槽的长度方向也可以与称重传感器的承载端的承载受力方向垂直。

旋转驱动装置固定在独立支座上；独立支座与机架刚性连接；在称重槽的左上方设置有顺料槽，顺料槽的长度方向与称重槽的长度方向平行，顺料槽出料口与称重槽入料口平行相对、不接触，顺料槽出料口比称重槽入料口位置略高；称重槽的长度方向与称重传感器的承载端的承载受力方向垂直。

在称重槽出料口的下方设置有第二接料装置，在转轴的右下方设置有收集槽。第二接料装置是皮带输送机。