[实用新型]一种铜管超声波清洗的振荡球磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管超声波清洗的振荡球磨装置，包括清洗平台和清洗箱，所述清洗箱固定安装于所述清洗平台上表面，所述清洗箱一侧固定安装有超声波发生器，所述清洗箱内设置有定位组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板内等距阵列有定位孔，所述定位板底部四角固定安装有导向杆，所述定位板底部固定安装有升降组件，所述升降组件包括丝杆和驱动组件，所述丝杆贯穿于定位板且与定位板螺纹连接，所述清洗箱内等距阵列有球磨组件，所述球磨组件包括布袋和钢珠，所述布袋的垂直中心线与定位孔的中心线共线设置，所述清洗平台底部四角均固定安装有支腿，清洗均匀，提高清洗效率，便于对铜管内部进行清洗，提高整体清洗度。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种铜管超声波清洗的振荡球磨装置。

背景技术

超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质中，将污渍颗粒从清洗物上清除下来的的机械，普通的超声波清洗机在清洗完成后，污渍颗粒会残留在清洗的液体介质中，在取出清洗物的过程中，液体介质中的污渍颗粒很容易再次附着在清洗物表面，单次的清洗效果较差，对于空调铜管管路，通过多次清洗的成本较高，浪费大量的水资源，企业的生产成本较高。

在铜管壁上一般会有油渍，灰尘，甚至有铜屑等异物，直接影响焊接作业的好坏，这些是不被允许；所以铜管清洗是焊接加工前必要的工序，但是手工操作的话，清洗速度慢；铜管内部不方便清洗，整体清洗度低。

为此，我们提出一种铜管超声波清洗的振荡球磨装置，在清洗箱内设置铜管定位装置，保证铜管之间存有合理间隙，便于超声波清洗操作，且清洗均匀，提高清洗效率；在清洗箱内设置钢珠并将钢珠放置于布袋内，使用时，将布袋放入铜管内，超声波发生器启动时，带动清洗液振动的同时让钢珠与铜管之间产生碰撞，便于对铜管内部进行清洗，提高整体清洗度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管超声波清洗的振荡球磨装置，在清洗箱内设置铜管定位装置，保证铜管之间存有合理间隙，便于超声波清洗操作，且清洗均匀，提高清洗效率；在清洗箱内设置钢珠并将钢珠放置于布袋内，使用时，将布袋放入铜管内，超声波发生器启动时，带动清洗液振动的同时让钢珠与铜管之间产生碰撞，便于对铜管内部进行清洗，提高整体清洗度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管超声波清洗的振荡球磨装置，包括清洗平台和清洗箱，所述清洗箱固定安装于所述清洗平台上表面，所述清洗箱一侧固定安装有超声波发生器；

所述清洗箱内设置有定位组件，所述定位组件包括定位板，所述定位板内等距阵列有定位孔，所述定位板底部四角固定安装有导向杆；

所述定位板底部固定安装有升降组件，所述升降组件包括丝杆和驱动组件，所述丝杆贯穿于定位板且与定位板螺纹连接；

所述清洗箱内等距阵列有球磨组件，所述球磨组件包括布袋和钢珠，所述布袋的垂直中心线与定位孔的中心线共线设置。

优选的，所述清洗平台底部四角均固定安装有支腿，所述支腿包括立柱、空心管和弹簧，所述立柱滑动安装于空心管内，且立柱远离空心管一端固定安装于清洗箱底部，所述弹簧固定安装于空心管和清洗箱之间。

优选的，所述清洗箱顶部对称设置有箱盖，且清洗箱顶部对称设置有四组固定条，所述箱盖滑动安装于两组固定条之间，所述箱盖一侧固定安装有限位块。

优选的，所述导向杆顶部固定安装有接头，所述接头固定安装于定位板底部。

优选的，四组所述导向杆同时贯穿于清洗平台和清洗箱底部，所述导向杆外壁位于清洗箱贯穿位置固定安装有密封圈。

优选的，所述驱动组件包括电机、第一带轮和第二带轮，所述第一带轮固定安装于电机的输出轴端，所述第二带轮和第一带轮传动连接。