[实用新型]一种加工大米用去石机

说明书

本实用新型公开了一种加工大米用去石机，包括外壳，所述外壳的顶部安装有下料机构，所述下料机构包括圆口、竖杆、螺旋叶、电机和支架，所述圆口的外壁与外壳的顶部相连通，所述圆口的顶部与竖杆的外壁转动相连，所述竖杆的外壁下方与螺旋叶的内壁相固接。通过下料机构螺旋叶转动，使大米下落呈分散式，避免了大米在滤板上堆积，缩短了振动筛分时长，提高了工作效率，通过调节机构控制方板在凹槽上下滑动，实现了滤板的角度转动，可以大米的多少进行调整，避免了大米过多时随石头一起排出，避免了浪费，降低了成本，同时调节机构增加了滤板，实现了双层筛分，提高了去石效果，避免石子残留，确保了后续加工，提高了实用性，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及加工大米用去石机技术领域，具体为一种加工大米用去石机。

背景技术

去石机利用颗粒物料(稻谷、糙米、大米、麦子等)与矿物质(主要为并肩石等)的密度及悬浮速度的不同,利用振动筛分进行分离的设备，例如专利号为“201920947113.0”的一种大米去石机，包括进料斗、底板、箱体、导向组件、风选组件、振动，有效的将大米和细石分开。

现有的加工大米用去石机在使用时大面直接下落，在滤板上呈聚堆式，延长了振动筛分时间，降低了工作效率，并且滤板角度不能调节，在大米过多时容易导致大米跟随石头一排出，造成浪费，提高了成本，同时只有一层筛分，不能达到良好的去石效果，容易有石子残留，影响后续加工，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工大米用去石机，以解决上述背景技术中提出现有的加工大米用去石机在使用时大面直接下落，在滤板上呈聚堆式，延长了振动筛分时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工大米用去石机，包括外壳，所述外壳的顶部安装有下料机构；

所述下料机构包括圆口、竖杆、螺旋叶、电机和支架；

所述圆口的外壁与外壳的顶部相连通，所述圆口的顶部与竖杆的外壁转动相连，所述竖杆的外壁下方与螺旋叶的内壁相固接，所述竖杆的顶部与电机的输出端相固接，所述电机的外壁右侧与支架的内壁相固接，所述支架的底部与圆口的顶部相固接。通过螺旋叶转动可以大米分散型下落。

优选的，所述外壳的右侧上方固接有弯杆，所述弯杆的外壁右侧加工有螺纹，所述弯杆的正面安装有控制机构；

所述控制机构包括齿轮、槽轮、皮带、第一齿条和套板；

两个所述齿轮的内壁分别与弯杆的正面上下转动相连，两个所述齿轮的正面均与槽轮的后端面相固接，两个所述槽轮的外壁分别与皮带的内壁上下两侧转动相连，位于下方所述齿轮的右侧与第一齿条的左侧啮合相连，所述第一齿条的后端面与弯杆的正面下方右侧滑动卡接，所述第一齿条的顶部与套板的内壁曲槽活动相连，所述套板的内壁与螺纹的外壁螺纹连接。第一齿条上下移动带动齿轮转动。

优选的，所述套板和螺纹组成升降机构。套板受力通过螺纹上下转动。

优选的，所述外壳的右侧上下均加工有凹槽，两个所述凹槽的内部均安装有调节机构；

所述调节机构包括方块、第二齿条、竖板、第一短板、滤板、滑槽和圆板；

两个所述方块的外壁分别与两个凹槽的内部滑动卡接，两个所述方块的右侧分别与第二齿条的左侧下方相固接，两个所述方块的左侧分别与竖板的右侧下方相固接，两个所述竖板的左侧底部分别与第一短板的右侧相固接，两个所述第一短板的正面分别与滤板的右侧转动相连，两个所述滤板的正面左侧均加工有滑槽，两个所述滑槽的内壁均与圆板的外壁滑动卡接。方块受力在凹槽内壁上下滑动，从而调整滤板的角度。

优选的，两个所述第二齿条的右侧分别与两个齿轮的外壁啮合相连。齿轮转动带动第二齿条上下移动。