[实用新型]一种内引出式3支路叠绕定子组件及电机

说明书

本实用新型公开了一种内引出式3支路叠绕定子组件及电机,包括定子铁芯，定子铁芯的定子槽内设有由三相绕组结构组成的定子绕组，每相绕组结构由3条绕组支路构成，定子绕组包括多个导体段，每个导体段包括位于定子槽内的中间部，中间部的两端分别设有延伸至定子铁芯外侧的第一端和第二端，多个导体段的第一端分别形成发卡端和引出线焊接端，引出线焊接端沿径向设置在发卡端的内侧，所述引出线焊接端包括若干星点引出线焊接端和三相引出线焊接端，若干星点引出线焊接端并排分布且连接有中心线，若干三相引出线焊接端并排分布且连接有三相铜排，中心线和三相铜排均位于发卡端的上方。本实用新型具有引出线结构简单、方便接线的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种定子组件及电机，特别是一种内引出式3支路叠绕定子组件及电机。

背景技术

现有对定子组件的引出线接线方法分为两种，一种是将每个支路的中心线由两根U形线分别将两个连接部位两两相连，但这种结构会造成其中间焊接部位较厚，占用空间较大的问题，且焊接性能难以保证。另一种方法是将中心线通过多个焊脚与三相的星点引出线同时连接，但由于各相星点引出线在定子铁芯周向上的跨度较大，且星点引出线和三相引出线的焊接端也会因引出线结构相同而出现交叉分布的现象，使与其相连的中心线和三相铜排也需形成对应的交叉分布结构，从而造成中心线和三相铜排的结构复杂，焊接定位困难问题。

此外，部分电机出于缩小电机尺寸或利用空间利用率的需求，需要缩短中心线和三相铜排在定子组件上的伸出长度；但目前电机中的中心线和三相铜排位置需要根据引出线的焊接端位置进行调整，导致常规的定子组件很难实现这一效果，从而降低了电机的适用性。因此，现有的定子组件存在引出线结构复杂、接线困难和适用性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种内引出式3支路叠绕定子组件及电机。它具有引出线结构简单、方便接线和适用性高的特点。

本实用新型的技术方案：一种内引出式3支路叠绕定子组件，包括定子铁芯，定子铁芯上沿圆周方向分布有72个定子槽，定子槽内设有由三相绕组结构组成的定子绕组，每相绕组结构由3条绕组支路构成，定子绕组包括多个导体段，每个导体段包括位于定子槽内的中间部，中间部的两端分别设有延伸至定子铁芯外侧的第一端和第二端，多个导体段的第一端分别形成发卡端和引出线焊接端，导体段的第二端形成扭头焊接端，引出线焊接端沿径向设置在发卡端的内侧，所述引出线焊接端包括若干星点引出线焊接端和三相引出线焊接端，若干星点引出线焊接端并排分布且连接有中心线，若干三相引出线焊接端并排分布且连接有三相铜排，中心线和三相铜排均位于发卡端的上方。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述引出线焊接端设置在导体段的最内层。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述导体段的横截面形状为矩形。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述导体段包括U形导体段和半U形导体段，U形导体段的第一端为形成发卡端的U形折弯部，半U形导体段的第一端分别形成星点引出线焊接端和三相引出线焊接端。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述U形导体段的第二端和半U形导体段的第二端形成扭头焊接端。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述中心线的外形为圆弧形，中心线上设有与星点引出线焊接端配合的焊脚，所述三相铜排上设有与三相引出线焊接端配合的焊脚。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述星点引出线焊接端的折弯角度与中心线的焊脚位置一一对应，所述三相引出线焊接端的折弯角度与三相铜排的焊脚位置一一对应。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述定子组件为72槽8极定子组件，所述定子绕组为三相绕组结构。

前述的一种内引出式3支路叠绕定子组件中，所述中心线和三相铜排沿周向错位设置。