[实用新型]淋膜机上的内膜放卷装置

说明书

本实用新型公开了一种淋膜机上的内膜放卷装置，涉及淋膜机的技术领域，淋膜机上的内膜放卷装置的技术领域，其技术方案的要点是：包括支撑组件以及转动支撑在支撑组件上的内管以及外管，所述内管上设置有与不同直径的外管连接的限位棱，所外管上设置有与内管配合连接连接的配合棱。本实用新型解决了不同型号的套筒需要不同的轴，不方便更换的技术问题，具有适用不同型号的套筒的优点。

技术领域

本实用新型涉及淋膜机的技术领域，特别涉及一种淋膜机上的内膜放卷装置。

背景技术

淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机（不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机），是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。

淋膜机由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成。根据不同制品需要可添加第二放卷机构、印刷设备、烘箱、基材表面处理装置（电晕机等）、在线测厚仪等组成部分。

授权公告号为CN204957888U的中国专利公开了一种淋膜机上的内层膜放卷装置，包括。包括淋膜机放卷主体，及设置在淋膜机中放卷主体上的K膜放卷机构，所述K膜放卷机构包括第一K膜放卷支架，及和第一K膜放卷支架连接的第二K膜放卷支架，及设置在第二K膜放卷支架一侧的气涨轴，及设置在气涨轴一侧的第三K膜放卷支架，及与气涨轴连接的气涨轴托套，及和第三K膜放卷支架右侧连接的缸体；可以在挤出PE膜的同时覆上一层K膜，使产品既可以有PE膜的特性也可以有K膜的特性。

现有技术中，淋膜机上的放卷装置在使用时需要套入套筒，将内层膜缠绕在套筒上，再将套筒取下，现有技术中，由于膜的规格不同，套筒的型号也不同，现有技术中每个套筒的型号对应不同的放卷装置上的轴，一般在更换不同的套筒的时候，也要同时更换放卷装置上的轴，需要将原先的轴拆下来，再将不同型号的轴装上去，操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：提供一种淋膜机上的内膜放卷装置，具有方便适用不同型号的套筒优点。

上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种淋膜机上的内膜放卷装置，包括支撑组件以及转动支撑在支撑组件上的内管以及外管，所述内管上设置有与不同直径的外管连接的限位棱，所外管上设置有与内管配合连接的配合棱。

通过上述技术方案，由于外观以及内管的配合且滑动连接，能够让外管方便从内管上拆卸下来，选用不同的套筒时，更换不同的外管，操作更加方便，不需要把整个放卷装置全都拆下来，且通过限位棱以及配合棱的设置，外管与内管能够同步转动，转动内管同时外管同步转动，实现放卷工作。

进一步的，所述限位棱固定连接在内管外壁上配合棱固定连接在外管的内壁上，配合棱沿外管径向长度与外管直径的大小相适应。

通过上述技术方案，配合棱的大小与外管直径相适应，内管的大小就不用变化，不同的外管设置不同大小的配合棱，均于内管配合滑动连接，能够适应不同的外管，进而适合不同的套筒。

进一步的，所述连接组件设置在外管上，所述连接组件包括套在外管上的连接管以及固定连接在连接管上的封闭板，封闭板上固定连接有插入内管的插接柱。

通过上述技术方案，通过连接管以及插接柱，将外管与内管连接，同时，通过连接组件方便与支撑组件连接。

进一步的，连接组件还包括同时螺纹连接在外管与内管上的锁定顶丝。

通过采用上述技术方案，通过锁定顶丝将外管与内管相对固定，方便外管与内管的固定。

进一步的，所述封闭板上沿外管截面的径向滑动连接有锁紧弧形板，所述锁紧弧形板一侧抵接在顶丝上，另一侧抵接在内管的外壁上。