[实用新型]一种用于高效厌氧反应器的气水分离器

说明书

本实用新型公开一种用于高效厌氧反应器的气水分离器，包括筒体、设置在筒体底部用于分离后水分回收的回流管、以及设置在所述筒体顶部用于分离后气体回收的出气管，所述筒体为圆柱形筒体，所述筒体侧壁设置有多个用于接收高效厌氧反应器中产生的气水混合物的升流管，所述升流管沿筒体侧壁水平切线方向伸入所述筒体内部。通过上述技术方案，实现厌氧反应器运行过程中气体与液体的高效分离，通过切向布置的升流管管口，使得气液混合物在气水分离器内部做圆周运动，形成旋流，在旋流分离效应的作用下达到高效气水分离。

技术领域

本实用新型属于厌氧反应设备领域，具体地说涉及一种用于高效厌氧反应器的气水分离器。

背景技术

厌氧发酵是指有机物质，如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等，在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过种类繁多、数量巨大、且功能不同的各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等混合性气体(沼气)的复杂的生物化学过程。微生物厌氧发酵产甲烷的过程又可分为三个阶段，分别是水解阶段、产氢产酸阶段和产甲烷阶段。垃圾焚烧厂渗滤液具有高COD、高氨氮以及大量钙镁离子等特点，由于高浓度的COD需要降解，所以在主流工艺中，均会设置一套高效厌氧反应器作为去除COD的一项关键设备，所以在主流工艺中，均会设置一套高效厌氧反应器作为去除COD的一项关键设备，气水分离器用于将厌氧反应器内部生成的气水混合物进行高效分离，将液体截留至分离器底部，回流回厌氧反应器，气体则导出反应器，当气水分离器效果不佳时会导致厌氧反应器内液体逐渐流失，气体夹带大量水分导致后端气体利用效率降低。

工程应用中最广泛的厌氧反应器气水分离器，升流管通常从气水分离器底部升入，汽水混合物通过升流管喷入气水分离器中，然后通过液体和气体的自重差异，使得液体下降、气体上升来达到分离气体和液体的作用。但目前的气水分离器经常会出现气液混合物回喷射入气水分离器顶端出气孔中，导致气水分离不彻底，导致厌氧反应器的液体流失，造成不利影响，降低厌氧反应的效率；现有设计没有导流板，气体上升过程中的水分难易截留，气体中夹带的水分较多，导致后端气体利用效率降低；现有设计无检修人孔及带灯视镜，人员无法看到内部情况以及进入内部进行清理检修。

因此，现有技术还有待于进一步发展和改进。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于高效厌氧反应器的气水分离器。本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高效厌氧反应器的气水分离器，包括筒体、设置在筒体底部用于分离后水分回收的回流管、以及设置在所述筒体顶部用于分离后气体回收的出气管，所述筒体为圆柱形筒体，所述筒体侧壁设置有多个用于接收高效厌氧反应器中产生的气水混合物的升流管，所述升流管沿筒体侧壁水平切线方向伸入所述筒体内部。

进一步的，所述升流管的伸入方向沿着筒体侧壁圆周切线逆时针分布。

进一步的，所述升流管设置有4个，该4个升流管沿筒体侧壁一周均匀分布。

进一步的，所述升流管管径设置为两种尺寸，相同尺寸的升流管以筒体轴心为对称中心呈中心对称分布。

进一步的，所述筒体侧壁上还设置用于防止回流管回流受限时排出多余液体的溢流管，所述溢流管设置于所述升流管上方。

进一步的，所述筒体内部上方还设有导流板，所述导流板设置于所述出气管正下方。

进一步的，所述导流板为伞形导流板。

进一步的，所述筒体侧壁上还设置有带灯视镜和检修人孔。

有益效果：

通过上述技术方案，实现厌氧反应器运行过程中气体与液体的高效分离：

1)通过切向布置的升流管管口，使得气液混合物在气水分离器内部做圆周运动，形成旋流，在旋流分离效应的作用下达到高效气水分离；