[实用新型]一种避免碰坏卷膜的剥料装置

说明书

本实用新型公开了一种避免碰坏卷膜的剥料装置，包括装置外壳、原料轮、移动滑块、固定块和主动轮，所述装置外壳上放置有电动机，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴安装在装置外壳上，所述原料轮键连接在转动轴上，且原料轮与热封膜本体相互连接，并且热封膜本体与牵扯轮相互贴合，所述移动滑块安装在承接块上，且移动滑块与装置外壳相互贴合，并且承接块上安装有转动螺杆。该避免碰坏卷膜的剥料装置，采用联动结构，在对热封膜本体进行放料的过程中带动缠绕轮转动，实现对剥离的薄膜进行缠绕，通过对转动手柄进行转动，从而实现对转动螺杆进行转动，在转动螺杆的作用下，对牵扯轮的位置进行改变，即实现对热封膜本体的张紧程度进行控制。

技术领域

本实用新型涉及复合膜领域技术领域，具体为一种避免碰坏卷膜的剥料装置。

背景技术

复合膜主要由两层组成，第一层有高阻隔PET或高阻隔BOPP涂布粘合层，第二层为PE或CPP材料，即热封层为聚乙烯层或流延聚丙烯层，在对两层膜进行覆涂的过程中，需要将塑料薄膜进行剥离，从而便于后续进行覆涂。

但在对塑料薄膜进行剥离的过程中也存在一些问题，例如，传统的剥离方式为将薄膜进行固定，而后使用拉动装置将其进行双向拉动分离，在这过程中，无法根据材料的不同对薄膜的张紧程度进行调节，从而在分离过程中易造成薄膜破裂，并且在分离过程中需要使用多个动力装置，使加工成本增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免碰坏卷膜的剥料装置，以解决上述背景技术中提出无法对薄膜的张紧程度进行调节，需要使用多个动力装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免碰坏卷膜的剥料装置，包括装置外壳、原料轮、移动滑块、固定块和主动轮，所述装置外壳上放置有电动机，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴安装在装置外壳上，同时转动轴上安装有皮带轮，所述原料轮键连接在转动轴上，且原料轮与热封膜本体相互连接，并且热封膜本体与牵扯轮相互贴合，同时牵扯轮安装在承接块上，所述移动滑块安装在承接块上，且移动滑块与装置外壳相互贴合，并且承接块上安装有转动螺杆，所述固定块上安装有转动螺杆，且固定块安装在装置外壳上，并且装置外壳上安装有转动螺杆，同时转动螺杆顶端安装有转动手柄，所述主动轮键连接在转动螺杆上，且转动螺杆上安装有从动轮，并且从动轮与主动轮啮合连接，所述装置外壳上安装有变向轮，且变向轮上贴合有热封膜本体，并且热封膜本体与缠绕轮相互连接，同时缠绕轮安装在转动轴上。

优选的，所述原料轮通过转动轴与装置外壳构成转动机构，且原料轮外表面设置为雾面。

优选的，所述承接块通过移动滑块与装置外壳构成滑动连接，且承接块通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆连接。

优选的，所述转动螺杆包括限位杆和定位板，且转动螺杆上安装有限位杆，并且限位杆与定位板相互贴合，同时定位板与装置外壳相互贴合。

优选的，所述限位杆关于转动螺杆的中心呈对称分布，且限位杆上贴合的定位板设置为正方形结构。

优选的，所述主动轮与从动轮直径及轮齿数均相等，且从动轮通过转动螺杆与装置外壳构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免碰坏卷膜的剥料装置，采用联动结构，在对热封膜本体进行放料的过程中带动缠绕轮转动，实现对剥离的薄膜进行缠绕，通过对转动手柄进行转动，从而实现对转动螺杆进行转动，在转动螺杆的作用下，对牵扯轮的位置进行改变，即实现对热封膜本体的张紧程度进行控制；

1.通过皮带轮实现对原料轮与缠绕轮进行同时带动，不但可以节约能源还能保持运动的一致性，从而能有效的保证剥离的过程；

2.通过主动轮与从动轮的转动，能同时带动做左右两端的转动螺杆进行转动，从而通过转动螺杆的转动，实现对牵扯轮与承接块的位置进行改变，从而对热封膜本体的张紧程度进行调节，避免因拉扯而造成损坏。

附图说明