[实用新型]一种电火花加工工件表面变质层打磨装置

说明书

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其为一种电火花加工工件表面变质层打磨装置，包括底板和安装板，底板一表面与安装板固定连接，底板上表面固定连接有若干挡板，挡板一表面开设有导向槽，导向槽内滑动配合有转轴，转轴周侧面固定卡装有砂轮，转轴一端转动连接有第二电机，第二电机周侧面固定连接有底座，底座下表面固定连接有若干滑块，安装板上表面开设有若干滑槽，滑块与滑槽滑动配合。本实用新型通过使用导向槽、第一电机、第二电机、底座和蜗杆轴，使砂轮在打磨工件时能够通过蜗杆传动将第一电机的动力转化为沿导向槽往复移动，来回打磨，提高打磨效果；本实用新型通过使用装夹框、螺钉和缓冲块，使工件能够稳定装夹且操作方便。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种电火花加工工件表面变质层打磨装置。

背景技术

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极(EDM电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工，常用于冲裁模和铸模的生产；电火花加工的工件表面经常会生成变质层，需要进行打磨。

然而电火花加工工件变质层在打磨过程中经常由于固定不稳定而造成打磨效果不好，而且打磨效率不高，本实用新型针对上述问题提出一种电火花加工工件表面变质层打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花加工工件表面变质层打磨装置，具备能够稳定紧固工件，并且提高打磨效率的优点，解决了目前电火花加工工件变质层在打磨过程中经常由于固定不稳定而造成打磨效果不好，而且打磨效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花加工工件表面变质层打磨装置，包括底板和安装板，所述底板一表面与安装板固定连接，所述底板上表面固定连接有若干挡板，所述挡板一表面开设有导向槽，所述导向槽内滑动配合有转轴，所述转轴周侧面固定卡装有砂轮，所述转轴一端转动连接有第二电机，所述第二电机周侧面固定连接有底座，所述底座下表面固定连接有若干滑块，所述安装板上表面开设有若干滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。

为了使第二电机能够沿导向槽滑动，作为本实用新型一种电火花加工工件表面变质层打磨装置优选的，所述安装板内还转动配合有蜗杆轴，所述蜗杆轴与底座下表面啮合。

为了给蜗杆轴提供动力，作为本实用新型一种电火花加工工件表面变质层打磨装置优选的，所述蜗杆轴一端转动配合有第一电机，所述第一电机安装在安装板上表面。

为了锁紧蜗杆轴，避免其沿径向移动，作为本实用新型一种电火花加工工件表面变质层打磨装置优选的，所述蜗杆轴周侧面还转动配合有若干限位装置。

为了能够该装置能够稳定装夹待磨工件，作为本实用新型一种电火花加工工件表面变质层打磨装置优选的，所述底板上表面还开设有固定槽，所述固定槽内表面固定连接有装夹框，所述装夹框周侧面螺纹连接有若干螺钉，所述螺钉末端固定连接有缓冲块。

为了降低蜗杆轴的磨损，作为本实用新型一种电火花加工工件表面变质层打磨装置优选的，所述蜗杆轴周侧面还转动配合有轴套。

为了能够能稳定控制第一电机和第二电机，作为本实用新型一种电火花加工工件表面变质层打磨装置优选的，所述安装板上表面还安装有若干开关，所述开关分别与第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过使用导向槽、第一电机、第二电机、底座和蜗杆轴，使砂轮在打磨工件时能够通过蜗杆传动将第一电机的动力转化为沿导向槽往复移动，来回打磨，提高打磨效果；本实用新型通过使用装夹框、螺钉和缓冲块，使工件能够稳定装夹且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构图；

图2为本实用新型的俯视图；