[实用新型]回旋沉淀池

说明书

本实用新型涉及回旋沉淀池，其池体的侧壁上设有切向进口，底面呈中部向上凸起的圆锥面形，其外缘设有环形的集泥槽，集泥槽的底部设有排泥口，池体内设有与池体的底面配合的旋转刮泥机，刮泥机的转轴位于池体的底面圆锥形的轴线上，刮泥板的底面与池体的底面贴合，刮泥板的外端部设有与集泥槽配套的自沉式的集泥槽刮板，刮泥板的外端部设有竖向滑孔，竖向滑孔呈柱形，集泥槽刮板的上部插接在竖向滑孔上，与竖向滑孔滑动配合，其顶端设有压块，压块位于竖向滑孔的上方，集泥槽刮板下部的两侧边缘贴近于集泥槽的侧壁。本实用新型有助于降低能耗，提高生产效率，改善啤酒品质，主要用于啤酒生产行业。

技术领域

本实用新型涉及回旋沉淀池，涵盖啤酒酿造中从麦汁煮沸至发酵的主要工序，可用于啤酒产生或其他类似场合或用途，属机械领域。

背景技术

啤酒酿造主要包括糖化、煮沸、发酵（及后发酵）等工艺，其中煮沸后的麦汁要送入沉淀设备进行沉淀，以便分离出热凝蛋白及酒花残渣等可沉淀物质，避免这些物质对后续工艺或啤酒品质产生负面影响。现有用于煮沸麦汁沉淀的沉淀设备多采用回旋沉淀槽，麦汁从沉淀槽侧壁上的切向进口进入槽内，推动形成槽内旋流，依靠离心和重力的分离作用，可沉淀物质沉积在槽底，以实现麦汁与可沉淀物的分离。

现有回旋沉淀槽的底面多为带有一定倾斜的平面或锥面等斜面形式，在底面的低端开设用于出口，引出麦汁后，通过喷头设施用水冲洗槽底，靠水的冲击及底面的倾斜度，缓慢的将热凝固物清除。因此，耗时长，耗水量大，且去除效果也不理想。

另外，煮沸麦汁的沉淀过程中依然会有一定的DMS产生，影响啤酒品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有沉淀槽的技术缺陷，提供新的技术方案，以缩短处理周期，降低能耗，提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：包括池体，所述池体的侧壁上设有切向进口，所述池体的内侧面呈圆柱面形，其特征在于所述池体的底面呈中部向上凸起的圆锥面形，所述池体内设有与池体的底面配合的旋转刮泥机，所述旋转刮泥机的转轴上连接有一个或多个由内向外延伸的刮泥板，所述刮泥机的转轴位于所述池体的底面圆锥形的轴线上，所述刮泥板的底面与所述池体的底面贴合。

优选地，所述池体的底面的外缘设有环形的集泥槽，所述集泥槽的底部设有排泥口，所述刮泥板的外端部设有与所述集泥槽配套的自沉式的集泥槽刮板。

优选地，所述刮泥板的外端部设有竖向滑孔，所述竖向滑孔呈柱形，所述集泥槽刮板的上部插接在所述竖向滑孔上，与所述竖向滑孔滑动配合。

优选地，所述集泥槽刮板下部的两侧边缘贴近于所述集泥槽的侧壁。

优选地，所述集泥槽刮板的顶端设有压块，所述压块位于所述竖向滑孔的上方。

优选地，所述压块与所述刮泥板之间设有支撑弹簧，所述支撑弹簧为螺旋弹簧，上端支撑在所述压块下面，下端支撑在所述刮泥板的骨架上。

优选地，所述刮泥板的内端与所述转轴的连接方式为铰接，铰接的旋转轴线方向为切向。

优选地，所述刮泥板的下边缘与所述池体的底面的圆锥形母线平行或者两者之间带有夹角。

优选地，所述池体的底面的圆锥面形的对称轴线垂直于或者不垂直于水平面。

优选地，所述排泥口位于所述集泥槽的最低端。

优选地，所述池体的侧壁上设有循环出口，所述循环出口位于池体内液体空间的上部，所述循环出口通过循环管连接所述切向进口，所述循环管上设有循环泵。

优选地，所述循环出口还连接有喷淋系统，所述喷淋系统的喷淋管与所述循环出口的连接管上设有喷淋泵，所述喷淋系统的喷淋管上设有（例如，连接有）喷嘴，所述喷嘴位于所述池体的液面上方。