[实用新型]热水管网预制防水井室

说明书

本实用新型涉及热水管网预制防水井室，用以解决直埋供热管网上的井室密封防水不严密、地下水进入井室对井内阀门等造成腐蚀的问题。包括预制穿墙防潮装置组件、井底钢板、井主壁钢板、井侧壁钢板、井顶钢板、井盖、井脖、爬梯、集水坑、内防腐层、外防腐层等；预制穿墙防潮装置组件设置在井主壁钢板上，井盖、人孔设置在井顶钢板上，爬梯设置在井主壁钢板的内侧，集水坑设置在井底钢板下面。采用本实用新型的热水管网预制防水井室的技术方案，可以解决直埋供热管网上的井室密封防水不严密、地下水进入井室对井内阀门等造成腐蚀的问题；也可以解决井室现场混凝土浇筑施工进度慢、施工周期长等问题。

技术领域

本实用新型涉及热水管网预制防水井室，用以解决直埋供热管网上的井室密封防水不严密、地下水进入井室对井内阀门等造成腐蚀的问题。

背景技术

目前直埋供热管网上的阀门井等井室，除了一部分是现场浇筑的混凝土井室之外，还有一部分是工厂预制的混凝土井室。

而对于这两种混凝土井室，很难做到密封防水，以致于大多数井室中都有大量的积水，会对井内阀门等造成腐蚀，降低阀门使用寿命。另外，混凝土井室现场施工工序多、时间长、效率低。

发明内容

针对上述现象，本实用新型设计一种热水管网预制防水井室，可以解决直埋供热管网上的井室密封防水不严密、地下水进入井室对井内阀门等造成腐蚀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：热水管网预制防水井室，包括预制穿墙防潮装置组件、井底钢板、井主壁钢板、井侧壁钢板、井顶钢板、井盖、井脖、爬梯、集水坑；井主壁钢板、井侧壁钢板构成井室四周，井室四周上部和下部分别设有井顶钢板和井底钢板，井室四周与井顶钢板、井底钢板共同形成整个井室；预制穿墙防潮装置组件设置在井主壁钢板上，井顶钢板的斜对角位置分别设置由井脖、井主壁钢板、井侧壁钢板、井盖围合而成的人孔，人孔内设有爬梯，所述爬梯设置在井主壁钢板的内侧，井底钢板底部一角位置设置集水坑；

进一步的，所述的井主壁钢板与井侧壁钢板的数量分别为2个，2个所述井主壁钢板和2个所述井侧壁钢板间隔设置，每个井主壁钢板上设置2个预制穿墙防潮装置组件；

进一步的，所述的预制穿墙防潮装置组件与井主壁钢板通过焊接连接；

进一步的，所述的预制穿墙防潮装置组件包括工作钢管、保温层、外护管、外套钢管、密封防水组件；

进一步的，所述的井底钢板、井主壁钢板、井侧壁钢板、井顶钢板通过焊接连接；所述的井脖与井顶钢板通过焊接连接；所述的集水坑与井底钢板通过焊接连接；

进一步的，所述的爬梯通过焊接连接在井主壁钢板的内侧。

进一步的，所述的密封防水组件包括密封环板、连接管、密封波纹管、钢套裙、热收缩套。

进一步的，所述的预制穿墙防潮装置组件：工作钢管外部设有外护管，外护管外部设有外套钢管，外护管与工作钢管之间设有保温层，外护管与外套钢管之间区域的外护管上设有热收缩套和钢套裙，在钢套裙端部与工作钢管之间设有第一密封环板，第一密封环板通过连接管连接在密封波纹管的一端，密封波纹管的另一端设有第二密封环板，所述第二密封环板连接在工作钢管上；

所述的预制穿墙防潮组件中，当工作钢管相对于外护管产生位移时，由密封波纹管吸收工作钢管的位移；第一密封环板、第二密封环板、密封波纹管、外套钢管在工作钢管外面组成防潮结构，防止墙体一侧的潮气进入保温层内部造成热量损失；

进一步的，所述的井室还设置内防腐层和外防腐层；

进一步的，所述的内防腐层涂敷在井室内壁上；所述的外防腐层涂敷在井室外壁上。

采用上述技术方案的热水管网预制防水井室，可以解决直埋供热管网上的井室密封防水不严密、地下水进入井室对井内阀门等造成腐蚀的问题。