[实用新型]豆浆机电机的碳刷结构

说明书

本实用新型公开了一种豆浆机电机的碳刷结构，包括碳刷和用于安装碳刷的电机端盖，电机端盖上设有中心通孔、围墙和用于容纳碳刷的容置腔，碳刷容纳于容置腔中且一端暴露于电机端盖的中心通孔，碳刷另一端与布置在电机端盖上的扭力弹簧连接，扭力弹簧用于将碳刷一侧与容置腔抵紧，碳刷面向电机端盖的中心通孔的一面为向内凹陷的圆弧面。本实用新型的碳刷面向电机端盖的中心通孔的一面为向内凹陷的圆弧面，能够与转子的圆柱面相匹配，因此能够改善碳刷和转子之间的接触吻合度，从而能够缩短两者相互间的磨合时间，从而减少了碳刷的火花等级和降低了微电机的噪音，大大延长了碳刷的使用寿命，保证了微电机的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及微型电机领域，尤其涉及一种豆浆机电机的碳刷结构。

背景技术

传统的豆浆机电机的碳刷结构，包括碳刷和电极端子，碳刷和电极端子之间设置有用于限流的电阻。微电机在工作时，电源从电极端子输入到微电机中为微电机提供工作电源，电源依次经过电极端子和电阻输入到碳刷上，最后电源通过碳刷传输到微电机内部的绕线组中，从而利用电磁转换的关系驱动微电机的转子进行转动。但与碳刷接触的转子的外表面则是圆柱面，由于两个面接触时的吻合度不好，并且二者相互间需要较长的磨合时间。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种豆浆机电机的新型碳刷结构，能够有效改善碳刷与转子之间的摩擦情况。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：豆浆机电机的碳刷结构，包括碳刷和用于安装碳刷的电机端盖，所述电机端盖上设有中心通孔、围墙和用于容纳碳刷的容置腔，所述碳刷容纳于容置腔中且一端暴露于电机端盖的中心通孔，所述碳刷另一端与布置在电机端盖上的扭力弹簧连接，所述扭力弹簧用于将碳刷一侧与容置腔抵紧，所述碳刷面向电机端盖的中心通孔的一面为向内凹陷的圆弧面。

进一步地，所述扭力弹簧的头部与电机转轴连接，所述扭力弹簧的尾部弯折成钩状与碳刷连接。

进一步地，所述碳刷包括碳刷本体、铜片、连接于碳刷本体尾端及铜片之间的弹簧、穿过弹簧连接刷本体及铜片的导线。

本实用新型的有益效果：碳刷面向电机端盖的中心通孔的一面为向内凹陷的圆弧面，能够与转子的圆柱面相匹配，因此能够改善碳刷和转子之间的接触吻合度，从而能够缩短两者相互间的磨合时间，从而减少了碳刷的火花等级和降低了微电机的噪音，大大延长了碳刷的使用寿命，保证了微电机的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的碳刷的结构示意图。

其中：1、碳刷，2、电机端盖，3、中心通孔，4、围墙，5、容置腔，6、扭力弹簧，7、电机转轴，11、碳刷本体，12、铜片，13、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，豆浆机电机的碳刷结构，包括碳刷1和用于安装碳刷1的电机端盖2，电机端盖2上设有中心通孔3、围墙4和用于容纳碳刷1的容置腔5。碳刷1容纳于容置腔5中且一端暴露于电机端盖2的中心通孔3，碳刷1另一端与布置在电机端盖2上的扭力弹簧6连接，扭力弹簧6用于将碳刷1一侧与容置腔5抵紧。碳刷1面向电机端盖2的中心通孔3的一面为向内凹陷的圆弧面，从而能够有效压制电机运行时产生的火花，减少火花对电机的灼蚀，延长电机使用寿命。

扭力弹簧6的头部与电机转轴7连接，扭力弹簧6的尾部弯折成钩状与碳刷1连接。

碳刷1包括碳刷本体11、铜片12、连接于碳刷本体11尾端及铜片12之间的弹簧13、穿过弹簧13连接刷本体11及铜片12的导线。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。