[实用新型]一种碲铜带成品收卷装置

说明书

本实用新型涉及铜制品技术领域，具体为一种碲铜带成品收卷装置，包括收卷辊，所述收卷辊内设置有空腔，且空腔内转动安装有独立转轴，所述独立转轴上固定安装有多角凸轮，且收卷辊上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑杆，且滑杆上固定安装有绕卷板，所述滑杆上固定安装有挡圈，且滑杆上套接有弹簧，所述绕卷板上设置有卡槽，且绕卷板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有压杆，且螺纹杆上固定安装有调节旋钮；通过收卷辊上设置的多个绕卷板进行碲铜带的收卷，并且绕卷板的位置可以改变，有效的提升了收卷装置对不同规格的碲铜带的适应性，不需要频繁更换收卷辊，不易造成较厚的碲铜带的变形。

技术领域

本实用新型涉及铜制品技术领域，具体为一种碲铜带成品收卷装置。

背景技术

碲铜合金具有较好的易切削性能和优良的导电、导热性能，以及抗腐蚀性能，是高铜合金中切削性能最好的铜合金材料，而且冷热加工性能较好，可锻造、铸造、挤压拉制、冲制模压、镦煅，碲铜常被加工成带状使用，为了方便碲铜带的运输，节省所占空间，碲铜带的成品通常需要使用收卷装置进行绕卷，但是在实际生产过程中，碲铜带的厚度具有多种规格，厚度不同导致碲铜带的抗弯折性能不同，但是现在的收卷辊直径多是固定的，如果针对不同厚度的碲铜带进行更换十分麻烦，降低生产效率，而如果将厚度较大的碲铜带绕卷在直径小的收卷辊上，极易造成碲铜带的变形，鉴于此，我们提出一种碲铜带成品收卷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碲铜带成品收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碲铜带成品收卷装置，包括收卷辊，所述收卷辊内设置有空腔，且空腔内转动安装有独立转轴，所述独立转轴上固定安装有多角凸轮，且收卷辊上设置有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑杆，且滑杆上固定安装有绕卷板，所述滑杆上固定安装有挡圈，且滑杆上套接有弹簧，所述绕卷板上设置有卡槽，且绕卷板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上固定安装有压杆，且螺纹杆上固定安装有调节旋钮。

优选的，所述收卷辊为空心辊，且收卷辊两侧设置有侧封板，且侧封板上固定连接有辊轴，所述辊轴通过收卷电机驱动。

优选的，所述独立转轴通过固定安装在空腔内的轴承座进行安装，且独立转轴通过步进电机驱动，所述多角凸轮中的多个圆凸块等间距设置。

优选的，所述滑槽在收卷辊上成环形设置有多个，且滑杆贯穿滑槽设置，所述滑杆上的底部设置有圆角，且绕卷板设置有多个，为一个圆筒分割而成。

优选的，所述挡圈位于空腔内，且弹簧位于挡圈以及收卷辊内壁之间。

优选的，所述卡槽设置在收卷辊的侧面，且卡槽连通有螺孔，所述压杆连接在螺纹杆中部，且调节旋钮安装在螺纹杆的端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过收卷辊上设置的多个绕卷板进行碲铜带的收卷，并且绕卷板的位置可以改变，通过独立转轴带动多角凸轮转动，从而推动绕卷板，可以增加绕卷板绕卷时的直径，而多角凸轮继续转动，绕卷板会在弹簧的作用下回缩，从而减小绕卷直径，有效的提升了收卷装置对不同规格的碲铜带的适应性，不需要频繁更换收卷辊，不易造成较厚的碲铜带的变形；

2.绕卷板上设置有卡槽，可以将碲铜带的端部伸进卡槽中，并通过调节旋钮带动压板压在碲铜带上将其固定，有效的避免了碲铜带绕卷的过程中出现松弛滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为图1中A区域放大示意图。

图中：收卷辊1、空腔2、独立转轴3、多角凸轮4、滑槽5、滑杆6、绕卷板7、挡圈8、弹簧9、卡槽10、螺纹杆11、压杆12、调节旋钮13。

具体实施方式