[实用新型]一种电池刮浆装置

说明书

本实用新型公开了一种电池刮浆装置，它涉及电池生产用工具技术领域。它包含底板，所述底板上开设有拉浆通孔，底板上滑动连接有第一刮板及第二刮板，所述第一刮板与第二刮板平行设置，第一刮板与第二刮板相对的端面上均设置有刮刀，所述刮刀位于拉浆通孔的上方，所述刮刀包含压实面及设置在压实面下端的刮刀面，所述压实面的截面形状为矩形，压实面的宽度为3‑5mm，所述刮刀面的截面为倒置直角梯形，倒置直角梯形的斜边与竖直边的夹角为4°‑7°。它结构简单，刮刀通过宽度为4mm的压实面以及截面为倒置直角梯形且斜边与竖直边的夹角为8°的刮刀面进行极带合剂浆料的涂布量的调整，有效提高极带上浆的均匀度和压实度，且刮刀的修磨保养更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及电池生产用工具技术领域，具体涉及一种电池刮浆装置。

背景技术

在电池的生产制造领域中，需要对电池极片进行浆料涂覆，其工序为：将芯材浸渍于电极合剂浆料中，从而在其两面上涂布电极合剂浆料，然后调整电极合剂浆料的涂布量，电极合剂浆料的涂布量采用如下的方法调整到所要求的范围，即让涂布有电极合剂浆料的芯材通过一对刮落夹具之间的间隙，以刮落多余的电极合剂浆料。

目前电池的刮浆装置使得极带上浆的均匀度和压实度较差，影响电池的品质，同时，结构较为复杂，刮刀的修磨保养较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电池刮浆装置，它能够解决目前电池的刮浆装置使得极带上浆的均匀度和压实度较差，影响电池的品质，同时，结构较为复杂，刮刀的修磨保养较为不便的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底板，所述底板上开设有拉浆通孔，底板上滑动连接有第一刮板及第二刮板，所述第一刮板与第二刮板平行设置，第一刮板与第二刮板相对的端面上均设置有刮刀，所述刮刀位于拉浆通孔的上方，所述刮刀包含压实面及设置在压实面下端的刮刀面，所述压实面的截面形状为矩形，压实面的宽度为3-5mm，所述刮刀面的截面为倒置直角梯形，倒置直角梯形的斜边与竖直边的夹角为4°-7°。

进一步的，所述拉浆通孔两侧的底板上设置有平行的导轨，所述第一刮板及第二刮板的下端均设置有与所述导轨配合连接的滑块。

进一步的，所述第一刮板远离第二刮板的一端与气缸的输出端固定连接。

进一步的，所述第二刮板远离第一刮板一端的底板上设置有千分尺固定块。

进一步的，所述第一刮板及第二刮板上均安装有相对设置的定位块，所述定位块的外侧设置有千分尺座。

进一步的，所述底板的下端设置有固定板，所述固定板上设置有定位销。

进一步的，所述底板上设置有把手。

进一步的，所述压实面的宽度为4mm，所述刮刀面的截面倒置直角梯形斜边与竖直边的夹角为8°。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，刮刀通过宽度为4mm的压实面以及截面为倒置直角梯形且斜边与竖直边的夹角为8°的刮刀面进行极带合剂浆料的涂布量的调整，能够有效提高极带上浆的均匀度和压实度，均匀度和压实度相较之前能够提高20％以上，并且刮刀的修磨保养更加的方便，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型背面的结构示意图；

图3是图1中A部分的放大图；