[实用新型]一种烟气脱硫脱硝除尘设备

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括箱体，所述箱体的顶端处安装有弯管，箱体的一侧上端处安装有推杆，箱体的下端四角处安装有万向轮，所述箱体的内部上端处设有安装板，箱体的内壁对应安装板设有滑轨，且安装板滑动连接滑轨，所述箱体内部位于安装板的下方处安装有上固定板，推动推杆，利用万向轮便于箱体的移动，将弯管弯至需要除尘的位置，从加料管向储液槽中加入液体型无臭氮氧化物去除剂，启动引风机，气体从弯管进入箱体中，经过滤袋过滤后，从出气管进入储液槽中，经过脱硫脱硝处理后，从排气管排出，利用温度控制器使得电加热丝对无臭氮氧化物去除剂进行加热，能提高反应的效率。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体是一种烟气脱硫脱硝除尘设备。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

现有的脱硫脱硝除尘设备较大，成本较高，不便于移动。因此，我们提供了一种烟气脱硫脱硝除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烟气脱硫脱硝除尘设备，包括箱体，所述箱体的顶端处安装有弯管，箱体的一侧上端处安装有推杆，箱体的下端四角处安装有万向轮，所述箱体的内部上端处设有安装板，箱体的内壁对应安装板设有滑轨，且安装板滑动连接滑轨，所述箱体内部位于安装板的下方处安装有上固定板，箱体内部位于上固定板的下方处设有下固定板，下固定板的上端设有引风机，引风机的一侧处设有蓄电池，引风机的进气口处连接进气罩，且进气罩位于上固定板的上方处，引风机的出气口处连接出气管，出气管的贯穿下固定板，且出气管的下端位于箱体的底端，箱体的底端处设有储液槽，且出气管位于储液槽的内部，储液槽的一侧下端处安装有排污管，排污管贯穿箱体，且排污管上安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体外壁位于储液槽的上方处设有排气管，箱体位于排气管的一侧处设有加料管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述储液槽的底端设有电加热丝，箱体外壁安装有温度控制器，且温度控制器电性连接电加热丝。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板上开设有安装孔，安装孔的内壁上焊接有支撑管，支撑管内设有滤袋，且滤袋套装在支撑管的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述安装板上位于支撑管的两侧处安装有支撑板，支撑板靠近支撑管的一侧安装有伸缩杆，伸缩杆的另一端安装有夹板，且夹板设置成圆弧形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述夹板与支撑板之间设有弹簧，且弹簧套装伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、推动推杆，利用万向轮便于箱体的移动，将弯管弯至需要除尘的位置，从加料管向储液槽中加入液体型无臭氮氧化物去除剂，启动引风机，气体从弯管进入箱体中，经过滤袋过滤后，从出气管进入储液槽中，经过脱硫脱硝处理后，从排气管排出，利用温度控制器使得电加热丝对无臭氮氧化物去除剂进行加热，能提高反应的效率。

2、需要更换滤袋时，拉动安装板沿着滑轨向外侧滑动，只需向支撑板方向拨动夹板，伸缩杆缩短，弹簧被压缩，再向下拉动滤袋即可将滤袋取出，便于滤袋的更换，本除尘设备成本较低，便于移动除尘。

附图说明

图1为一种烟气脱硫脱硝除尘设备的结构示意图。

图2为一种烟气脱硫脱硝除尘设备中A的结构放大示意图。