[实用新型]一种铝材毛刺打磨装置有效
| 申请号: | 202020928717.3 | 申请日: | 2020-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN212287023U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 吕凯 | 申请(专利权)人: | 安徽蓝帜铝业有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B47/22;B24B41/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 235100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 毛刺 打磨 装置 | ||
本实用新型公开了一种铝材毛刺打磨装置,包括底座、调节机构和打磨机构,所述底座的顶端面后侧垂直设有支撑靠板,所述支撑靠板顶端面中段位置设有矩形缺口,所述调节机构包括有螺纹调节杆、支撑板和矩形滑动块,所述打磨机构与调节机构连接,所述打磨机构包括有打磨电机和打磨杆,所述打磨电机通过动力轴与打磨杆的顶端面固定连接,所述打磨电机的外壁固定设有固定套环,且固定套环的外壁后侧固定焊接有螺纹柱,所述螺纹柱的后端面设有限位柱,且限位柱的外壁同体延伸有呈环形分布的调节齿块。本实用新型为一种铝材毛刺打磨装置,便于对铝材表面不同分别以及拐角位置的毛刺进行打磨操作,简单方便。
技术领域
本实用新型涉及铝材打磨相关技术领域,具体为一种铝材毛刺打磨装置。
背景技术
铝材是当下使用较为广泛的一种金属材料,当前,铝材在生产成成品以后,其表面都会有毛刺,毛刺是金属切削加工中产生的普遍问题之一,直接影响被加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,需要对其外壁毛刺进行打磨,以往都是采用人工刀片去除加工件上的毛刺,然而,人工去除耗时较长,加工效率不高,而且,打磨毛刺本身是简单重复劳动,存在着劳动密集度高、效率低的问题,所以这里设计生产了一种铝材毛刺打磨装置,以便于而解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材毛刺打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种铝材毛刺打磨装置,包括底座、调节机构和打磨机构,所述底座的顶端面后侧垂直设有支撑靠板,所述支撑靠板顶端面中段位置设有矩形缺口,所述调节机构包括有螺纹调节杆、支撑板和矩形滑动块,所述打磨机构与调节机构连接,所述打磨机构包括有打磨电机和打磨杆,所述打磨电机通过动力轴与打磨杆的顶端面固定连接,所述打磨电机的外壁固定设有固定套环,且固定套环的外壁后侧固定焊接有螺纹柱,所述螺纹柱的后端面设有限位柱,且限位柱的外壁同体延伸有呈环形分布的调节齿块。
优选的,所述底座的底端面四个边角位置均垂直设有支撑底脚。
优选的,所述螺纹调节杆的底端面与矩形缺口的内腔底端面中心位置转动插接,所述支撑板通过滑动孔与螺纹调节杆的外壁顶端位置滑动套接,且支撑板的左右两端分别与矩形缺口内腔左右侧壁固定焊接,所述矩形滑动块开设有贯穿矩形滑动块上下侧壁的螺纹孔,所述矩形滑动块通过螺纹孔与螺纹调节杆外壁转动套接,且矩形滑动块两侧侧壁与矩形缺口内腔两侧侧壁滑动贴合。
优选的,所述矩形滑动块的前端面中心位置固定焊接有限位调节套筒,所述限位调节套筒的内腔径向侧壁开设有呈环形分布的调节齿槽,所述限位柱与限位调节套筒内腔滑动插接,且调节齿块与限位调节套筒的调节齿槽滑动卡接。
优选的,所述限位调节套筒的尖端外壁设有可自由转动的螺纹套筒,所述螺纹套筒的内腔与螺纹柱外壁插接。
优选的,所述支撑靠板的底端开设有用于铝材滑动的滑动缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型为一种铝材毛刺打磨装置,便于对铝材表面不同分别以及拐角位置的毛刺进行打磨操作,简单方便。
2.本实用新型,通过在支撑靠板的底端开设有用于铝材滑动的滑动缺口,便于留下进一步扩大底座的支撑空间,以便于待去除毛刺的铝材沿着底座的上端面向滑动缺口内腔的方向滑去,以便于打磨杆能够接触到长度较长的铝材外壁进行打磨操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的图1中A处结构放大图。
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