[实用新型]一种模内镶件主动排气装置

说明书

本实用新型公开了一种模内镶件主动排气装置，包括模板，模板上安装有模芯镶件，所述模芯镶件包括第一模芯镶件和对称设于所述第一模芯镶件两侧的第二模芯镶件和第三模芯镶件，所述第一模芯镶件与所述第二模芯镶件和第三模芯镶件之间贴合的侧壁上分别对称开设一组排气槽，任意一组排气槽包括若干沿水平方向均布的一级排气槽和与若干所述一级排气槽连通的二级排气槽；所述第一模芯镶件内还开设一T型排气孔，所述T型排气孔的第一端和第二端分别与两所述二级排气槽连通，所述模板开设有与所述T型排气孔连通的L型排气孔，且所述L型排气孔与外部抽气装置连通。本实用新型技术方案改善注塑成型工艺的排气方式，提高注塑件产品良率。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型模具领域，特别涉及一种模内镶件主动排气装置。

背景技术

现有的注塑成型的加工工艺过程中，塑胶件在注塑过程中，内部会由于存在气体导致塑胶件成型不良。传统方法是天弄过设置排气镶件和简单的排气槽排出模内由于充填产生的大量气体，该方式为被动式的排气方式，存在以下缺点：1、气体排出效率低下；2、气体无法彻底排出；3，使用寿命短，需要定期维护。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种模内镶件主动排气装置，旨在改善注塑成型工艺的排气方式，提高注塑件产品良率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种模内镶件主动排气装置，包括模板，模板上安装有模芯镶件，所述模芯镶件包括第一模芯镶件和对称设于所述第一模芯镶件两侧的第二模芯镶件和第三模芯镶件，所述第一模芯镶件与所述第二模芯镶件和第三模芯镶件之间贴合的侧壁上分别对称开设一组排气槽，任意一组排气槽包括若干沿水平方向均布的一级排气槽和与若干所述一级排气槽连通的二级排气槽，所述一级排气槽的深度小于二级排气槽的深度；所述第一模芯镶件内还开设一T型排气孔，所述T型排气孔的第一端和第二端分别与两所述二级排气槽连通，所述模板开设有与所述T型排气孔第三端连通的L型排气孔，且所述L型排气孔与外部抽气装置连通。

优选地，所述一级排气槽的深度设置为0.01～0.05mm。

优选地，所述一级排气槽的深度设置为0.03mm。

优选地，所述二级排气槽的深度设置为1mm，宽度设置为3～5mm。

优选地，所述T型排气孔与所述L型排气孔的连接处增设一密封胶圈。

优选地，所述L型排气孔通过与抽气接头与外部抽气装置连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在模芯镶件之间的侧壁上开设两级深度不同的排气槽，在注塑成型过程中，通过外部抽气装置持续抽出排气槽内的气体，保证气体完全排除，提高产品的良率，缩短注塑周期，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部排气槽和排气孔连接结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式