[实用新型]伞具偏边接头的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种伞具偏边接头的连接结构，设置于第一伞骨（1）和第二伞骨（2）的连接处，第一伞骨（1）端部设有偏边接头（3），第二伞骨（2）端部与该偏边接头（3）铰接，所述偏边接头（3）的前端设有接头主体（31）和位于该接头主体（31）旁侧的凸台（32），所述接头主体（31）和凸台（32）底部相连且两者之间设有夹槽（33）；所述第二伞骨（2）端部向外凸设有左右两侧耳板（21）分别夹在所述凸台（32）左右两侧并与该凸台（32）铰接。本实用新型的偏边接头连接结构中偏边接头与第二伞骨铰接处强度增加，伞骨转动时的稳定性更好，不容易偏侧，且可以使用塑胶材质作为偏边接头的材料从而降低成本。

技术领域

本实用新型涉及日常使用的伞具部件，尤其涉及一种伞具的偏边接头的连接结构的改进，适用于各种多折伞的伞骨。

背景技术

现有的多折伞中，为了避免伞骨折叠起来后相连的多节伞骨由内至外折叠起来造成收伞体积过大，市面上出现了一种采用偏边接头的伞骨连接结构，是将伞骨连接于另一伞骨的旁侧，由此可减小多折伞骨在折叠时伞的径向尺寸。传统的伞具偏边接头的连接结构如图1所示，一根伞骨91的前端固定有一偏边接头93，另一伞骨92的前端设有一对耳板94，该一对耳板94与伞骨91仅通过铆钉95进行铰接。

由于伞骨91与另一伞骨92之间仅靠铆钉95铰接单点固定，导致两伞骨相对活动时，伞骨不容易保持平行，容易发生偏移错位，并且为了增加单点固定的稳定性，对偏边接头93的强度要求较高，通常必须使用价格更昂贵的材质（如锌合金）作为材料，而加工费也会相应增加，这就造成了生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构更加稳定且节约成本的伞具偏边接头的连接结构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种伞具偏边接头的连接结构，其设置于第一伞骨和第二伞骨的连接处，第一伞骨端部设有偏边接头，第二伞骨端部与该偏边接头铰接，所述偏边接头的前端设有接头主体和位于该接头主体旁侧的凸台，所述接头主体和凸台底部相连且两者之间设有夹槽；所述第二伞骨端部向外凸设有左右两侧耳板分别夹在所述凸台左右两侧并与该凸台铰接。

所述第二伞骨为槽骨。

当第一伞骨与第二伞骨处于折叠状态下时，所述第二伞骨两侧耳板根部相连处的端面与所述凸台底部内端面为形状匹配的斜边。

所述凸台顶部的内端呈楔形的坡面。

所述偏边接头的材质为塑胶。

同现有技术相比较，本实用新型的偏边接头上设有供耳板嵌入的夹槽，耳板嵌入该夹槽后与偏边接头上的凸台铰接。相比传统的铰接方式，耳板与偏边接头的接触面积更大，并不仅依靠铆钉来连接和维持稳定，因此增加了伞骨活动时的稳定性，不容易发生偏侧的现象。同时，因偏边接头的结构改进也减小了对铆钉和偏边接头的强度要求，且偏边接头的接头主体和凸台底部相连也增加了其自身强度，因而允许使用塑胶材质代替成本更高的材质（如锌合金）作为本实用新型中的偏边接头的制作材料，由此可降低生产成本。

附图说明

图1为现有技术的偏边接头的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型的偏边接头的结构示意图；

图3为伞具收起时，本实用新型连接结构的正面示意图；

图4为伞具收起时，本实用新型连接结构的后视图；

图5为伞具打开时，本实用新型连接结构的正面示意图；

图6为伞具打开时，本实用新型连接结构的后视图。

具体实施方式

下面结合附图所示之实施例对本实用新型作进一步详述。