[实用新型]一种物料粉粹生产线有效
| 申请号: | 202020908677.6 | 申请日: | 2020-05-26 |
| 公开(公告)号: | CN212596272U | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 李俊材 | 申请(专利权)人: | 郑州东胜耐火材料有限公司 |
| 主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/02;B02C23/00;B01D46/02 |
| 代理公司: | 成都市鼎宏恒业知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 王德伟 |
| 地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 物料 生产线 | ||
本实用新型公开了一种物料粉粹生产线,包括破碎机、斗式提升机、细磨机和气送装置,破碎机的出料管与一储料槽连接,斗式提升机将储料槽内的骨料提升并送至细磨机,气送装置包括中转仓、空压机和储料塔,细磨机的出料口与中转仓连通,且在细磨机的出料口处设置有阀门,空压机位于中转仓的一侧,且空压机上设置有送风管,送风管与中转仓连通,中转仓上还设置有一送料管,送料管与储料塔的顶部连通,储料塔的顶部设置有布袋式收尘器。细磨机磨出的粉料通过中转仓堆集,然后再通过气送装置将粉料送入到储料塔内,粉料通过布袋式收尘器隔绝,使得粉料不会溢出,从而使得粉料在输送过程中不会产生扬尘,保证了车间的生产环境。
技术领域
本实用新型涉及耐火材料粉碎系统,特别是一种物料粉粹生产线。
背景技术
耐火材料在生产过程中,通常是将块状物料破碎成骨料,然后再将骨料磨成粉料,最后再将粉料进行储存,然后再根据不同的粉料进行配比,从而得到耐火材料的配比,最后成型烧制。
但是耐火材料在粉碎过程中,需要物料在多个设备之间转运,特别是粉料的转运,现有的开放式输送带虽然能够将粉料进行转运,但是转运的效率差,特别是粉料容易扬尘,造成车间粉尘度不达标,影响操作人员的生产环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种高效、环保的物料粉粹生产线。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种物料粉粹生产线,包括破碎机、斗式提升机、细磨机和气送装置,破碎机的出料管与一储料槽连接,斗式提升机将储料槽内的骨料提升并送至细磨机,气送装置包括中转仓、空压机和储料塔,细磨机的出料口与中转仓连通,且在细磨机的出料口处设置有阀门,空压机位于中转仓的一侧,且空压机上设置有送风管,送风管与中转仓连通,中转仓上还设置有一送料管,送料管与储料塔的顶部连通,储料塔的顶部设置有布袋式收尘器。
优选的,布袋式收尘器包括笼架和布袋,储料塔的顶部开设有出风口,布袋松弛的悬挂在笼架的顶部,且布袋的底部将储料塔的出风口罩住,储料塔的顶部设置有多个脉冲气缸,且脉冲气缸沿出风口的外缘分布,脉冲气缸的活塞杆与笼架的底部连接。
优选的,笼架包括顶板、连接杆和底板,顶板和底板均为圆环形板,且顶板与底板之间通过若干均匀分布在同一圆周上的连接杆连接,脉冲气缸的活塞杆与底板的底部连接,布袋松弛的悬挂在顶板上。
优选的,底板与储料塔的顶部之间还设置有若干复位弹簧,且若干复位弹簧均匀分布在同一圆周上。
优选的,储料槽设置在地面以下。
优选的,细磨机为摆式磨粉机。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的物料粉粹生产线,细磨机磨出的粉料通过中转仓堆集,然后再通过气送装置将粉料送入到储料塔内,粉料通过布袋式收尘器隔绝,使得粉料不会溢出,从而使得粉料在输送过程中不会产生扬尘,保证了车间的生产环境;通过脉冲气缸,能够间歇式的使得松弛的布袋进行绷紧,从而将附着在布袋上的粉尘抖落,从而使得空气能够通过布袋排出,使得粉料能够正常的输送,避免了储料塔内产生高压,保证了该气送装置的安全性。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图
图2 为布袋式收尘器的安装示意图
图3 为笼架的结构示意图
图中,1-破碎机,2-储料槽,3-斗式提升机,4-细磨机,5-中转仓,6-空压机,7-送料管,8-送风管,9-储料塔,10-布袋式收尘器,11-脉冲气缸,12-复位弹簧,13-笼架,14-布袋,131-顶板,132-连接杆,133-底板。
具体实施方式
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