[实用新型]一种天线封口机

说明书

本实用新型属于天线加工领域，具体涉及一种天线封口机，包括前端模具驱动组件和后端工件定位组件，前端模具驱动组件包括具有推杆的气缸和设置于推杆上的模具，模具具有用于封口的锥形口，后端工件定位组件包括用于插配天线的工件座。本实用新型设计合理、结构紧凑，设置了气缸、模具、工件座等结构，能够快速、高效地对天线进行封口，而且装夹方便，报废率低。

技术领域

本实用新型属于天线加工领域，具体涉及一种天线封口机。

背景技术

传统的天线封口是采用旋压式，这种封口方式不仅装夹麻烦效率较低，而且由于工件单向受力导致报废率较高，因此封口效果不佳。

基于上述问题，申请人提出一种圆周同时受力且一次成型的封口机，该设计不仅能使职工操作很简便、报废率极低，而且效果几乎要提高一倍。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种天线封口机的技术方案。

所述的一种天线封口机，其特征在于包括前端模具驱动组件和后端工件定位组件，前端模具驱动组件包括具有推杆的气缸和设置于推杆上的模具，模具具有用于封口的锥形口，后端工件定位组件包括调节座和插配于调节座上的工件座，工件座用于插配天线。

所述的一种天线封口机，其特征在于前端模具驱动组件还包括螺接于推杆上的模具套和锁紧螺母，模具设置于模具套内。

所述的后端工件定位组件还包括底座，调节座设置于底座上，工件座上具有与天线形状匹配的阶梯孔，调节座能够在底座上前后调节位置。

所述的一种天线封口机，其特征在于底座与调节座之间通过设置的第一凹凸结构滑动配合，两者还通过设置的第一螺钉固定。

所述的一种天线封口机，其特征在于第一凹凸结构包括开设于底座上端的第一凹槽和设置于调节座下端的第一凸块，第一凸块嵌入第一凹槽并与之滑动配合。

所述的一种天线封口机，其特征在于还包括底板，前端模具驱动组件和后端工件定位组件设置于底板的前后端，底板的中部还设置V形支撑。

所述的一种天线封口机，其特征在于底板上开设第一腰型孔，V形支撑的支撑轴插接于该第一腰型孔，支撑轴的两侧设置与第一腰型孔匹配的平面，支撑轴的上下两端分别通过设置的调节螺母和螺母将支撑轴锁紧在底板上。

所述的一种天线封口机，其特征在于底座和底板之间通过设置的第二凹凸结构滑动配合，两者还通过设置的第二螺钉固定。

所述的一种天线封口机，其特征在于第二凹凸结构包括设置于底板上的第二凹槽和设置于底座下端的第二凸块，第二凸块嵌入第二凹槽并与之滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构紧凑，设置了气缸、模具、工件座等结构，能够快速、高效地对天线进行封口，而且装夹方便，报废率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中E-E剖面图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为图3中B-B剖面图；

图5为图3中C-C剖面图；

图6为本实用新型中的V形支撑于底板连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种天线封口机，包括前端模具驱动组件和后端工件定位组件，前端模具驱动组件包括具有推杆100的气缸1和设置于推杆100上的模具2，模具2具有用于封口的锥形口200，后端工件定位组件包括调节座8和插配于调节座8上的工件座4，工件座4用于插配天线3。