[实用新型]一种顶针全自动热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种顶针全自动热处理装置，储料箱内底从前向后倾斜使得顶针积聚于储料箱的后侧壁的下端；进料装置包括举升板、存料板和摆板，摆板摆动至低处时摆板的端部贴紧存料板使得摆板与存料板之间构成一暂存腔，顶针受举升板推动上升至储料箱的顶面开口时，顶针受举升板的倾斜顶面推动落入暂存腔内；传送装置包括链板传送带，链板顶面具有传送腔用于容纳顶针进行传送，摆板摆动升起时暂存腔内的顶针沿存料板滑落至链板传送带顶面的传送腔中；热处理装置包括设置于传送装置上方的感应加热线圈用于对传送装置上的顶针进行热处理。本实用新型实现全自动热处理且顶针落点更精确更便于调节。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置领域，特别涉及一种顶针全自动热处理装置。

背景技术

顶针作为一种模具不可或缺的配件，广泛应用于模具中，用于将产品从模具上顶出分离。顶针一般是由圆柱形顶针杆和圆柱形顶针沉头构成，该圆柱形顶针沉头位于圆柱形顶针杆的一端。而顶针在将产品从模具中顶出来的时候，顶针沉头的硬度不能太硬，否则顶针沉头容易掉落，且顶针沉头后续加工时也需要降低硬度而易于切削。因此，需要对顶针沉头作进一步热处理。目前顶针沉头的热处理通常采用箱式退火炉对头部进行局部退火处理，或是手持顶针在高频加热机的线圈中进行回火处理，这都需要专人进行操作，且热处理时间由人把控，出现疏忽大意时将使得顶针性能变差甚至报废。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种顶针全自动热处理装置，顶针能够自动进入和离开传送装置，且顶针由传送装置自动传送进行一定时间的热处理，实现稳定全自动的顶针热处理。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种顶针全自动热处理装置，包括：

储料箱，所述储料箱内底从前向后倾斜使得顶针积聚于所述储料箱的后侧壁的下端；

进料装置，所述进料装置包括举升板、存料板和摆板，所述存料板向下倾斜地设置于所述储料箱的后侧壁的上端的外侧，所述摆板摆动设置于所述存料板上方，所述摆板摆动至低处时所述摆板的端部贴紧所述存料板使得所述摆板与所述存料板之间构成一暂存腔，所述储料箱内底于靠近所述后侧壁处设置有通孔，所述举升板升降滑动设置于所述通孔中且与所述储料箱的后侧壁贴近设置，所述举升板具有朝向所述后侧壁的倾斜顶面，所述举升板从所述储料箱内滑动升起时，顶针被限位于所述举升板的倾斜顶面和所述储料箱的后侧壁之间，顶针受所述举升板推动上升至所述储料箱的顶面开口时，顶针受所述举升板的倾斜顶面推动落入所述暂存腔内；

传送装置，所述传送装置包括链板传送带，所述链板顶面具有传送腔用于容纳顶针进行传送，所述摆板摆动升起时所述暂存腔内的顶针沿所述存料板滑落至所述链板传送带顶面的传送腔中；

热处理装置，所述热处理装置包括设置于所述传送装置上方的感应加热线圈用于对传送装置上的顶针进行热处理。

优选的，所述暂存腔和所述传送装置之间还设置有齿形送料器，顶针从所述暂存腔进入所述齿形送料器进行传送进入所述传送装置，所述齿形送料器包括平行设置的第一、第二分料托条和平行设置的第一、第二送料托条，所述第一、第二分料托条和第一、第二送料托条顶面分别具有均匀分布的锯齿，所述第一、第二分料托条上的锯齿与所述第一、第二送料托条上的锯齿相错设置，所述第一、第二送料托条设置于所述第一、第二分料托条之间，所述第一、第二送料托条由驱动装置驱动升降。

优选的，所述齿形送料器的一侧还设置有容纳顶针沉头的导槽用于顶针限位。

优选的，所述链板截面为V形。

优选的，所述存料板的一端具有容纳顶针沉头的凹槽用于顶针限位。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过设置进料装置将储料箱内的顶针逐根放置在链板上的凹槽内，实现自动上料；