[实用新型]一种气泡膜烟气净化箱

说明书

本实用新型提供一种气泡膜烟气净化箱，包括自上而下依次设置的第一通风腔室、发泡箱和第二通风腔室，第一通风腔室的上端设置烟气入口和烟气出口，第一通风腔室内竖直设置第一挡板和第二挡板，第一通风腔室的下端开设若干第一导风孔，第一挡板位于烟气入口和最右侧的第一导风孔的左端，第二挡板位于烟气出口和最左侧的第一导风孔的右端，第二通风腔室内设置第三挡板，第二通风腔室的上端开设若干与第一导风孔位置一一对应的第二导风孔,第三挡板竖直设置在两个中间的第二导风孔之间，发泡箱内填充发泡溶液，发泡溶液产生气泡，发泡箱内放置若干根导风筒，导风筒的上下端敞口，导风筒的上端连接在第一导风孔处，导风筒的下端连接在第二导风孔处。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种气泡膜烟气净化箱。

背景技术

目前垃圾燃烧所产生烟气的处理方法主要包括半干式脱酸法、湿式脱酸法。

半干式脱酸法利用氢氧化钙溶液与烟气中的酸性气体(二氧化硫、三氧化硫、二氧化氮等)发生酸碱中和反应，该方法的缺点是氢氧化钙浆液在喷洒过程中易堵塞喷嘴，反应塔壁内容易产生积垢，维护困难，且酸性气体与氢氧化钙浆液反应不够充分，难以充分脱除酸性气体；湿式脱酸法采用碱性溶液喷洒与酸性气体反应，其反应速度虽然有很大提高，反应更充分，脱酸效果好，但是需要消耗大量的水和碱性药剂，成本较高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种结构简单、成本低的气泡膜烟气净化箱。

本实用新型提供一种气泡膜烟气净化箱，包括自上而下依次设置的第一通风腔室、发泡箱和第二通风腔室，所述第一通风腔室的上端分别设置烟气入口和烟气出口，所述第一通风腔室内竖直设置第一挡板和第二挡板，所述第一通风腔室的下端开设若干第一导风孔，所述第一挡板位于烟气入口和最右侧的第一导风孔的左端，所述第二挡板位于烟气出口和最左侧的第一导风孔的右端，所述第二通风腔室内竖直设置第三挡板，所述第二通风腔室的上端开设若干与第一导风孔位置一一对应的第二导风孔,所述第三挡板竖直设置在两个中间的第二导风孔之间，所述发泡箱内填充发泡溶液，所述发泡溶液产生气泡，所述发泡箱内放置若干根导风筒，所述导风筒的上下端敞口，所述导风筒的上端连接在第一导风孔处，所述导风筒的下端连接在第二导风孔处。

进一步地，位于最右侧的导风筒的上端侧壁开设若干喷泡口，所述发泡箱内产生的气泡通过这些喷泡口进入导风筒中。

进一步地，所述发泡箱的上下端敞口，所述发泡箱的上端连接在第一通风腔室的下端，所述发泡箱的下端连接在第二通风腔室的上端。

进一步地，所述烟气入口与位于最右侧的第一导风孔连通，所述烟气出口与位于最左侧的第一导风孔连通。

进一步地，所述发泡箱的侧壁开设充气口，所述充气口连接充气管，所述充气管上设置充气阀门。

进一步地，所述发泡箱的侧壁开设补液口，所述补液口连接补液管，所述补液管上设置补液阀门。

进一步地，所述导风筒的数量与第一导风孔和第二导风孔的数量一致。

进一步地，所述第一挡板和第二挡板的长度等于第一通风腔室的宽度，所述第一挡板和第二挡板的高度等于第一通风腔室的高度。

进一步地，所述第三挡板的长度等于第二通风腔室的宽度，所述第三挡板的高度等于第二通风腔室的高度。

进一步地，所述导风筒的高度等于发泡箱的高度。