[实用新型]一种抽油机超冲程双重保护装置

说明书

本实用新型涉及一种抽油机超冲程双重保护装置，其技术方案是：抽油机本体的前表面固定安装有可编程逻辑控制器PLC，且抽油机本体的一侧上部分别固定安装有超上冲程停机点限位开关和超上冲程停机点传感器，抽油机本体的一侧下部分别固定安装有超下冲程停机点传感器和超下冲程停机点限位开关，安装超上冲程停机点传感器、超上冲程停机点限位开关、超下冲程停机点传感器、超下冲程停机点限位开关，并将此信号线连接至可编程逻辑控制器PLC，一旦抽油机超出冲程运行，使这些信号触发，信号传送至可编程逻辑控制器PLC，会引发故障停机，即使传感器损坏或者因为位置移动未检测到信号，还有限位开关作为双重保护装置来限制抽油机超冲程运行。

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，特别涉及一种抽油机超冲程双重保护装置。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，抽油机其实和我们平时家里自己打的水井抽水的原理一样，也是通过一个活塞拉杆（抽油杆）的抽汲作用把油抽上来，然后通过地下埋的管道送走，唯一不同的地方就是这个拉杆的动作是通过一个电机来带动的，抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机，如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等，但由于资金投入太大，在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法全面推广，二是使用节能配电箱，采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压，但电机只能得到固定电压，节电效果并不理想。

当前国内抽油机设计对于抽油机的保护方面存在欠缺，抽油机运行的可靠性较低；而且用于防护抽油机电机的防护罩安装较为固定，导致难以拆卸，造成了电机维修不便的问题，为此，提出一种抽油机超冲程双重保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抽油机超冲程双重保护装置，解决了当前国内抽油机设计对于抽油机的保护方面存在欠缺，抽油机运行的可靠性较低；而且用于防护抽油机电机的防护罩安装较为固定，导致难以拆卸，造成了电机维修不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油机超冲程双重保护装置，包括抽油机本体，所述抽油机本体包括有设置于顶部的顶置支撑板，所述顶置支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述抽油机本体的前表面固定安装有可编程逻辑控制器PLC，且所述抽油机本体的一侧上部分别固定安装有超上冲程停机点限位开关和超上冲程停机点传感器，所述超上冲程停机点限位开关位于超上冲程停机点传感器的正上方，所述抽油机本体的一侧下部分别固定安装有超下冲程停机点传感器和超下冲程停机点限位开关，所述超下冲程停机点传感器位于超下冲程停机点限位开关的正上方。

优选的，所述抽油机本体包括有设置于底部的固定用安装底座，所述固定用安装底座的上表面均匀固定安装有多个三角型加强板，每个所述三角型加强板均与抽油机本体固定连接。

优选的，所述顶置支撑板的上表面固定安装有安全防护栏，所述安全防护栏位于驱动电机的外侧。

优选的，所述顶置支撑板的上表面对称固定安装有伺服电机，每个所述伺服电机的输出轴均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的上端固定连接有外置连接块，两个所述外置连接块的相对面共同固定安装有防护罩，所述防护罩位于驱动电机的外侧。

优选的，所述防护罩的内侧对称固定安装有内置连接块，每个所述内置连接块的下表面均固定安装有与顶置支撑板连接的伸缩式连接杆。

优选的，所述防护罩的前、后表面均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内侧固定安装有透气型防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：