[实用新型]一种浆料脱水装置

说明书

本实用新型提供一种浆料脱水装置，包括：外筒、内筒、橡胶层、电机、滤水盖、主齿轮、底部搅拌扇叶、边扇固定装置、边齿轮、四周扇叶、进气口、进气装置、排水口、盖体，外筒为无盖矩形筒形状，内筒为贯通的圆柱筒，所述橡胶层封装在所述内筒的下半部分，进气口安装在外筒的底部，进气口与所述进气装置相连，盖体通过铰链安装在外筒侧壁的顶部，电机安装在所述盖体上，滤水盖安装在内筒的顶部，所述四周扇叶共有4个，分别安装在所述主齿轮的四周。本实用新型采用压滤的方式进行脱水，利用进气装置使橡胶层体积膨胀将料浆进行挤压脱水，同时利用电机带动底部搅拌扇叶和四周扇叶使料浆产生对流循环，从而使料浆的质量分数均匀同时防止滤水盖堵塞。

技术领域

本实用新型涉及磁铁加工领域，尤其涉及一种浆料脱水装置。

背景技术

磁铁的原料为粗颗粒粉末状，经过添加小料配方和水，放进球磨机通过球磨机的连续转动，用球磨机内的圆形钢球，把粗颗粒的粉末研磨成一定粒度的料浆，此时的料浆含水量较高，不能直接用于磁铁的成形，需要对料浆进行脱水处理达到所需的浓度。

目前通常使用自然沉降脱水，离心脱水的方式进行脱水；自然沉降脱水占用时间长，沉淀过程中上下料浆质量分数布均匀；离心脱水方式每次脱水的料浆较少，需要将料浆分成多组依次进行脱水处理，同时离心脱水时料浆的质量分数也不均匀，无法准确的控制脱水后的料浆浓度。

发明内容

针对上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种浆料脱水装置，包括：外筒、内筒、橡胶层、电机、滤水盖、主齿轮、底部搅拌扇叶、边扇固定装置、边齿轮、四周扇叶、进气口、进气装置、排水口、脚垫、盖体，所述外筒为无盖矩形筒形状，所述内筒为贯通的圆柱筒，所述内筒的底部固定焊接在所述外筒的底部，所述外筒与所述内筒的高度一致，所述橡胶层封装在所述内筒的下半部分，所述进气口安装在所述外筒的底部，所述进气口与所述进气装置相连，所述盖体安装在所述外筒的上方，所述盖体通过铰链安装在所述外筒侧壁的顶部，所述电机安装在所述盖体上，所述滤水盖安装在内筒的顶部，所述电机的转动轴穿过所述滤水盖，所述主齿轮固定安装在所述电机的转动轴上，所述主齿轮位于所述滤水盖的下方，所述底部搅拌扇叶固定安装在所述电机转动轴的底端，所述四周扇叶共有4个，分别安装在所述主齿轮的四周，所述四周扇叶通过边扇固定装置固定在滤水盖的下方，所述四周扇叶上安装有边齿轮，所述边齿轮与所述主齿轮之间垂直传动。

进一步的，所述滤水盖为一块设有多孔的圆片，所述滤水盖的圆孔上安装有滤水布，所述滤水盖可拆卸的安装在所述内筒的顶部。

进一步的，所述滤水盖的中心固定安装有圆柱密封轴承，所述圆柱密封轴承套装在电机的转轴上。

进一步的，所述边扇固定装置固定安装在所述滤水盖上，所述边扇固定装置上设置有圆柱轴承，所述四周扇叶套设在所述圆柱轴承内。

进一步的，所述橡胶层为圆形橡胶片，所述橡胶层的四周固定连接所在所述内筒的内壁上。

进一步的，所述进气口的入口处安装有单相进气阀，所述进气装置为液压进气装置。

进一步的，所述脚垫共有4个，分别安装在所述外筒底部的四个顶点上，所述脚垫采用尼龙材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供一种浆料脱水装置具有以下有益效果：

本实用新型采用压滤的方式进行脱水，利用进气装置使橡胶层体积膨胀将料浆进行挤压脱水，减少过滤时间，提高脱水效率。

本实用新型利用电机带动底部搅拌扇叶和四周扇叶使料浆产生对流循环，从而使料浆的质量分数均匀同时防止滤水盖堵塞，使料浆的各部分的浓度都一致。

附图说明：

图1为一种浆料脱水装置工作时的结构示意图。

图2为一种浆料脱水装置打开时的结构示意图。