[实用新型]一种带原料自动输送功能的鞋生产用皮料裁断机

说明书

本实用新型涉及鞋生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带原料自动输送功能的鞋生产用皮料裁断机，包括皮料裁断机主体，皮料裁断机主体上设置有原料输送装置，原料输送装置包括呈水平状设置在皮料裁断机主体前侧面上的第一底板和呈水平状设置在皮料裁断机主体后侧面上的第二底板，第一底板的前端部板体内设置有凹槽，凹槽的左右两侧槽壁之间转动连接有凸柱，第二底板的后端部板体上表面上设置有步进电机，步进电机的输出轴上设置有呈水平状设置的滚筒，相互正对的两个固定底座之间转动连接有限位轴。本实用新型便于输送原料，减轻工作人员的工作量，给使用者带来便利。

技术领域

本实用新型涉及鞋生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带原料自动输送功能的鞋生产用皮料裁断机。

背景技术

在生产加工鞋子时，一般需要制备原料，对制备皮料原料时，需要对皮料进行裁断操作，进行裁断操作时，需要用到对应的皮料裁断机，常规的皮料裁断机在使用时，存在不能自动输送原料的缺陷，而工作人员手动输送原料会增加工作量，给工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带原料自动输送功能的鞋生产用皮料裁断机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带原料自动输送功能的鞋生产用皮料裁断机，包括皮料裁断机主体，所述皮料裁断机主体上设置有原料输送装置，所述原料输送装置包括呈水平状设置在所述皮料裁断机主体前侧面上的第一底板和呈水平状设置在所述皮料裁断机主体后侧面上的第二底板，所述第一底板的前端部板体内设置有凹槽，所述凹槽的左右两侧槽壁之间转动连接有凸柱，所述第二底板的后端部板体上表面上设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上设置有呈水平状设置的滚筒，所述第一底板和所述第二底板相互靠近的端部板体上均设置有前后两个相互正对的固定底座，相互正对的两个所述固定底座之间转动连接有限位轴。

优选的，所述滚筒的表面设置有防滑层，增大滚筒与原料之间的摩擦力，使滚筒在滚动时，将原料向前输送更加顺利。

优选的，所述凹槽的左右两侧槽壁上均设置有轴孔，所述凸柱的其中一末端同心设置有第一转轴，所述凸柱的另外一末端同心设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均位于与之对应的所述轴孔内并与所述轴孔之间转动连接，保证凸柱能够自由转动。

优选的，设有第二转轴的所述凸柱的末端柱体内还设置有与外界相连通的环形槽，所述环形槽的后侧槽壁中心位置处设置有沿着所述凸柱长度方向设置的矩形杆，所述第二转轴内正对所述矩形杆的位置处设置有矩形孔，所述矩形杆穿过所述矩形孔，所述第二转轴位于所述环形槽内并与所述环形槽之间滑动连接，方便将第二转轴收纳在环形槽内后，此时，第一转轴能够从轴孔内脱离，方便将凸柱从凹槽部位拆卸。

优选的，所述矩形杆上还绕设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端紧密焊接在所述第二转轴上，所述复位弹簧的另外一端紧密焊接在所述环形槽的后侧槽壁上，保证第二转轴在复位弹簧的作用力下不会主动收纳在环形槽内。

优选的，所述矩形杆和所述矩形孔的截面均呈矩形，保证第二转轴与矩形杆之间不会发生相互转动的情况。

优选的，所述凸柱的外径大于所述轴孔的孔径，保证凸柱无法穿过轴孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的原料输送装置，保证在使用时，将外界内置卷筒的皮料卷套在凸柱上后，利用步进电机工作带动滚筒转动，实现将从滚筒与第二底板之间穿过的皮料不断向前输送，达到自动输送原料的效果，方便使用，解决了常规的皮料裁断机在使用时，存在不能自动输送原料的缺陷，而工作人员手动输送原料会增加工作量，给工作人员带来不便的问题。