[实用新型]冷轧复合板生产线用带材清扫装置

说明书

本实用新型涉及一种冷轧复合板生产线用带材清扫装置，包括机架和集尘罩，还包括螺旋毛刷总成、超级气刀、气路控制系统、工业吸尘器及管路系统，所述气路控制系统与超级气刀连接，所述管路系统与工业吸尘器连接，所述螺旋毛刷总成与带材接触面的线速度方向与带材运行方向相反，所述超级气刀吹出的气流正对着所述螺旋毛刷总成与带材的接触线，所述管路系统的吸气口有两处，分别位于所述集尘罩两侧，用于排走所述螺旋毛刷总成和所述超级气刀扬起的小颗料污染物。本实用新型降低了工人清扫带材的劳动强度并保障生产安全，可以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冷轧复合板生产线设备，更具体地说，涉及一种冷轧复合板生产线用带材清扫装置。

背景技术

冷轧复合板生产线是用来将三层或两层不同材质的带材经过表面打磨后通过大轧制力轧机将其复合成一张表面材质和芯部材质不一样的带材。复合前的打磨工艺的目的是清除带材表面的锈迹和使带材表面产生毛化效果。该生产线主要难点是要保证复合前的带材表面清洁度。传统清洁工艺是经过喷淋水冲洗后烘干，但经过毛化处理的带材表面会吸附水分子，烘干后带钢表面会有水分残留，达不到复合轧制工艺对带材的要求。现在冷轧复合板生产线通常用人工擦拭来满足要求，但工人劳动强度大，安全得不到保障。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种可以实现自动清扫的冷轧复合板生产线用带材清扫装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种冷轧复合板生产线用带材清扫装置，包括机架和集尘罩，还包括螺旋毛刷总成、超级气刀、气路控制系统、工业吸尘器及管路系统，所述气路控制系统与超级气刀连接，所述管路系统与工业吸尘器连接，所述螺旋毛刷总成与带材接触面的线速度方向与带材运行方向相反，所述超级气刀吹出的气流正对着所述螺旋毛刷总成与带材的接触线，所述管路系统的吸气口有两处，分别位于所述集尘罩两侧，用于排走所述螺旋毛刷总成和所述超级气刀扬起的小颗料污染物。

上述方案中，所述的螺旋毛刷总成包括变频调速电机、RV型减速器、轴承座和螺旋毛刷辊，所述变频调速电机用于调节所述螺旋毛刷辊的速度，所述螺旋毛刷辊一端毛刷右旋，一端毛刷左旋，两端毛刷以所述螺旋毛刷辊辊面中心面为对称轴对称，所述毛刷辊与带材接触面成“八”字形，并以所述螺旋毛刷辊辊面中心面为对称轴对称，且“八”字形接触面的开口方向与带材运行方向相反。

上述方案中，所述超级气刀成“V”字形，所述超级气刀进气孔位于所述超级气刀的中部。

实施本实用新型的冷轧复合板生产线用带材清扫装置，具有以下有益效果：

本实用新型的螺旋毛刷总成与带材接触面的线速度方向与带材运行方向相反，保证带材清扫装置的出口处带材的清洁度；根据带材清扫装置入口处污染物的颗粒大小，可以调节螺旋毛刷总成与带材的接触压力；超级气刀吹出的气流正对着螺旋毛刷总成与带材的接触线，保证气流既能清洁螺旋毛刷总成的毛刷又能将带材表面大颗料污染物吹出带材表面，使污染物落入到集尘罩内；管路系统的吸气口有两处，分别位于集尘罩两侧，用于排走螺旋毛刷总成和超级气刀扬起的小颗料污染物。本实用新型降低了工人劳动强度并保障生产安全，可以提高生产效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型冷轧复合板生产线用带材清扫装置的主视图；

图2是本实用新型冷轧复合板生产线用带材清扫装置的俯视图；

图3是螺旋毛刷总成的结构示意图；

图4是超级气刀的示意图；

图5是超级气刀的另一角度的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。