[实用新型]一种陶瓷大板的刮边装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷大板的刮边装置，涉及瓷砖生产技术领域，包括运输辊台，运输辊台设有定位机构和刮边机构，定位机构包括左右定位机构和前后定位机构；左右定位机构包括夹板和夹板驱动机构，两夹板分别活动设置在运输辊台的两侧，夹板驱动机构用于驱动运输辊台两侧的夹板朝运输辊台的运输中线运动；前后定位机构包括第一挡板和挡板驱动机构，第一挡板垂直于运输辊台的运输方向，第一挡板活动地设置在运输辊台的上方，挡板驱动机构用于驱动第一挡板升降；刮边机构包括刮边磨盘，刮边磨盘设置在运输辊台的旁侧。通过定位机构对陶瓷大板前后左右进行精确定位，避免陶瓷大板左右偏移而导致不能正常刮边，提高刮边的精准度，从而降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域，特别是一种陶瓷大板的刮边装置。

背景技术

生产陶瓷地砖过程中，会对砖坯进行淋釉工艺，由于砖坯的前边进入釉幕而导致沾釉留边，如果不进行处理，就很可能在烧成过程中，出现砖坯与砖坯之间产生粘结的情况。为了防止砖之间的粘结导致废次品，普遍的陶瓷厂家会在砖坯淋釉后做刮边处理。现有技术中的刮边处理是使用托板、夹板作为定位装置，使用滑杆、刮刀臂和刮刀组成的刮边装置对砖坯前边多余的釉边进行处理。近年来瓷砖大规格化成流行趋势，针对产品规格900*1800甚至更大规格产品1200*2400，采用现有技术的刮边处理，托板升降定位过程中易出现边角碰撞，而且定位过程的调节操作难控制，定位精度低，不利于对陶瓷大板进行刮边处理，废品率高。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种定位精度高且废品率低的刮边装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种陶瓷大板的刮边装置，包括运输辊台，所述运输辊台设有定位机构和刮边机构，所述定位机构包括左右定位机构和前后定位机构；

所述左右定位机构包括夹板和夹板驱动机构，两所述夹板分别活动设置在所述运输辊台的两侧，所述夹板驱动机构用于驱动所述运输辊台两侧的所述夹板朝所述运输辊台的运输中线运动；

所述前后定位机构包括第一挡板和挡板驱动机构，所述第一挡板垂直于所述运输辊台的运输方向，所述第一挡板活动地设置在所述运输辊台的上方，所述挡板驱动机构用于驱动所述第一挡板升降；

所述刮边机构包括刮边磨盘，所述刮边磨盘设置在所述运输辊台的旁侧。

进一步，所述夹板驱动机构包括夹板支架、第一驱动装置和夹板滑座，两所述夹板滑座分别设置在所述夹板支架的两侧，所述夹板滑座与所述夹板支架滑动连接，所述夹板安装在所述夹板滑座；

所述第一驱动装置具有第一转动轴，所述第一转动轴的两端均设有第一连接杆，两所述第一连接杆分别相背地设置在所述第一转动轴的两端；

所述夹板滑座具有第一拉杆，所述第一拉杆的一端与所述第一连接杆铰链连接，所述第一拉杆的另一端与所述夹板滑座铰链连接。

进一步，所述左右定位机构还包括第二挡板，所述运输辊台具有定位辊，所述第二挡板安装在所述定位辊，所述第二挡板沿所述定位辊的轴向方向延伸。

进一步，所述夹板滑座设有滚轮，所述夹板支架设有与所述滚轮滑动配合的滑轨。

进一步，所述夹板通过螺纹固定件连接在所述夹板滑座。

进一步，所述夹板滑座设有条形孔，所述夹板安装在所述条形孔。

进一步，所述挡板驱动机构包括挡板支架、第二驱动装置和挡板滑座，所述挡板滑座与所述挡板支架滑动连接；

所述挡板支架的两侧均设有斜向下的滑槽，所述挡板支架的两侧的所述滑槽均具有滑块，所述挡板滑座的两侧分别与所述滑块连接；

所述第二驱动装置具有第二转动轴，所述第二转动轴的两端均设有第二连接杆，两所述第二连接杆分别同向地设置在所述第二转动轴的两端；