[实用新型]一种药材装罐装置

说明书

本实用新型涉及药品加工技术领域，且公开了一种药材装罐装置，包括主机外壳，所述主机外壳的顶部开设有顶部盖口，所述顶部盖口的顶部固定安装有盖扣拉手，所述盖扣拉手的底部固定安装有位于主机外壳外壁一侧的出药按钮，所述出药按钮的底部固定安装有位于主机外壳底部的出药盒，所述出药盒的顶部固定开设有药盒开口，所述药盒开口的底部活动安装有位于出药盒底部的伸缩挡板，所述伸缩挡板的一侧活动安装有连接线，所述连接线的底部固定安装有位于主机外壳一侧的导轨，所述导轨的一侧活动安装有传输带，解决了大多数小型制药厂商在没有足够的药品的前提下可以不用在浪费资源区启动大型机器，随开随关更加方便。

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种药材装罐装置。

背景技术

随着药品生产行业的发展，越来越多药品使得加工成为了一个庞大的工作岗位，对药品在一系列流程中的最为重要的一步，就是装罐，在之后才可以进行出厂后的流程，但对于装罐装置一直没有很好的机器来确保装罐的精致度和高标准，为此推出了一种药材装罐装置用以解决问题。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的技术中许多药材在加工完成后没有用到药材装罐装置，仅仅使用人工手装，效率十分底下，且装罐过程中很容易对药材本身造成损坏，且某些黑心的厂商可能还会有卫生问题，者对于用于救命的药品来说，十分的不保险。

2、现有的大多数药材装罐装置都是大型机器群，在工厂里进行大批量的生产，这对于一些小型的药品生产商较为棘手，因为自身没有太多的药物需要生产，但又没有合适的机器来生产这些小批量的药品，非常的不划算和对于药品生产伤来说不够较为有风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药材装罐装置，具备方便、快捷、质量好、环保等优点，解决了厂商因为自身没有太多的药物需要生产，但又没有合适的机器来生产这些小批量的药品的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便、快捷、质量好、环保目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药材装罐装置，包括主机外壳，所述主机外壳的顶部开设有顶部盖口，所述顶部盖口的顶部固定安装有盖扣拉手，所述盖扣拉手的底部固定安装有位于主机外壳外壁一侧的出药按钮，所述出药按钮的底部固定安装有位于主机外壳底部的出药盒，所述出药盒的顶部固定开设有药盒开口，所述药盒开口的底部活动安装有位于出药盒底部的伸缩挡板，所述伸缩挡板的一侧活动安装有连接线，所述连接线的底部固定安装有位于主机外壳一侧的导轨，所述导轨的一侧活动安装有传输带，所述传输带的两端开设有连接插槽，所述连接插槽的底部固定安装有位于主机外壳一侧的电源线，所述电源线的一侧开设有位于主机外壳一侧的前盖板所述前盖板的底部固定安装有位于主机外壳底部的底座。

优选的，所述主机外壳的形状设计为楔形，上部分长度略短与下部分，内壁至外壁厚度最低不低于三厘米，顶部留有拼接缝隙。

优选的，所述顶部盖口的一端使用转杆固定连接主机外壳顶部的一侧，安装方式为嵌入式安装，底部与盖扣拉手的连接方式为焊接。

优选的，所述出药盒的形状为梯形，顶部使用螺丝进行固定，顶部一端固定连接药盒开口的一侧，内壁厚度最厚不超过两厘米。

优选的，所述伸缩挡板的一侧使用螺栓固定出药盒的一侧，底部伸缩片贯穿药盒开口的一侧，且长度与药盒开口底部的出口相同。

优选的，所述导轨的内壁两侧安装有滑轨，所述连接插槽的数量最低不低于四个，且分别安装在导轨的两端对称处。

优选的，所述底座数量最低不低于四个，且底部安装有橡胶防滑垫，顶部与主机外壳的连接处使用螺栓固定安装。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种药材装罐装置，具备以下有益效果：