[实用新型]一种新型结构的硫酸装置副线钟罩阀

说明书

一种新型结构的硫酸装置副线钟罩阀，阀杆不易变形损坏，阀座及阀座下部副线管内衬不易损坏，本实用新型的最显著特点是结构简单、施工方便、阀门使用寿命长，是一种理想结构，保证硫酸装置的长周期稳定生产。

技术领域

本实用新型用于硫磺制酸装置焚硫炉出口烟气管道与火管锅炉出口烟气管道间副线管道烟气气量调节，是一种钟罩形高温气体调节阀。

背景技术

硫磺制酸装置，液体硫磺在焚硫炉内燃烧，生成温度900-1100℃含二氧化硫高温烟气，烟气经火管锅炉降温后至约380℃再进入转化器的第一段触媒进行转化反应，而为了控制进入转化器一段触媒的烟气进口温度在415-425℃，需要设置副线管道及阀门，将一部分未经火管锅炉降温的900-1100℃高温烟气(约占总烟气量的5％)与经火管锅炉降温至380℃的烟气混合，通过阀门调节高温烟气的通入量，控制混合后烟气温度在415-425℃，使进入第一段触媒烟气温度符合工艺要求。现行业普遍使用钟罩阀来调节烟气气量，但由于阀门进口工作温度高达900-1100℃，工作环境恶劣，容易出现故障，特别是大型硫酸，由于钟罩阀口径大，阀杆长，容易出现阀体变形，而阀座耐火衬里容易出现损坏倒塌，而钟罩阀损坏需要硫酸装置吹冷停车才能处理，影响硫酸装置长周期稳定运行，因此需要可保证长周期无故障连续工作的钟罩阀。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种能长周期连续工作的硫酸装置烟气温度调节钟罩阀，以解决前述钟罩阀使用寿命短的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

1、阀杆外增加耐热不锈钢套管，套管可靠地焊接固定在阀盖上，套管可以限制阀杆因烟气流动引起晃动产生的过大位移量，克服阀杆长在高温下工作容易变形，从而避免钟罩阀卡死。

2、硫酸钟罩阀工作温度高达1100℃，钟罩阀的壳体及与之相连接的管道均需要采用耐火材料内衬，而阀座下部副线管与(焚硫炉出口)烟气主管相连接的三通部分，由于受力复杂，耐火内衬结构设计难度较大，此处内衬容易出现损坏倒塌，这段管道行业多采用内衬耐火砖或衬耐火浇注料，但仍时常出现损坏；本技术结合了衬耐火砖与衬耐火浇注料的优点，采用了耐火砖-耐火浇注料混合结构的独特内衬形式，管道外侧内衬耐火隔热，而内侧浇筑耐火浇注料，并设耐热不锈钢抓钉；为减少副线管内衬的自重对其下部三通处主烟气管内衬拱顶的压力，在靠近三通上部的位置设耐热不锈钢环形支撑板，支撑板固定于钢壳体，以将内衬自身重量传导到副线钢壳体，从而实现减少其下部三通处主烟气管内衬拱顶的压力的目的；为解决阀座出口处高速气流的冲刷，阀座的阀口部分采用了能耐气流冲刷的高铝质耐火砖衬里。

有益效果：本实用新型技术结构简单，施工方便，操作方便，阀门故障率低，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中：1-阀杆套管，2-阀座高铝质耐火砖，3-耐火隔热砖，4-耐火浇注料，5-内衬支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，作进一步阐述

所述1-阀杆套管，阀杆套管焊接于阀盖上，并加筋板以固定牢固；阀杆套管及筋板均使用耐高温不锈钢材料，套管设计长度以不影响阀板移动为限；套管直径比阀杆直径大两个级别(如阀杆直径DN80,套管DN150),套管下端在套管内壁焊接有耐高温不锈钢限位块，限位块数量为4块，沿套管内壁圆周均匀布置，长50-100mm，壁厚10-20mm，限位块与阀杆间隙5-10mm，在阀杆与套管装配后才能安装阀板。