[实用新型]一种液压油缸活塞杆滚轮输送结构

说明书

本实用新型提供一种液压油缸活塞杆滚轮输送结构，包括T形固定座；T形固定座上通过螺栓夹紧有一组刻度尺，且T形固定座上通过螺母固定有一个调节机构，两个刻度尺上均加工有弧状的刻度；T形固定座上通过螺栓安装有两个相互对称的传送机构，且传送机构可以在螺栓上转动；传送机构对称安装在T形固定座上形成一个夹角。在T形固定座上设置有两个相互对称的刻度尺，两个刻度尺上均设置有弧状的刻度，刻度尺上设置有一个与T形固定座上滑动轨道相契合的圆弧槽，那么在调节机构调节角度时，通过观察刻度尺上进行调节，刻度尺模糊不清后可以单独更换，更加方便。

技术领域

本实用新型属于活塞杆滚轮输送技术领域，更具体地说，特别涉及一种液压油缸活塞杆滚轮输送结构。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。液压油缸中的活塞杆在加工时多采用自动输送的方式，液压油缸活塞杆加工作业时需要将杆体传送至夹爪中，实现连续作业。

现有的比如专利号为CN201621295700.9的中国实用新型专利，该专利公开了一种活塞杆制造输送装置，解决了活塞杆制造的时候输送装置的输送速度不能对应上实际的工况进行调节，导致活塞杆受到损坏的问题，其技术方案要点是一种活塞杆制造输送装置，包括输送架，输送架沿长度方向间隔设置有若干承载板和铰接于承载板上的安装板，安装板上安装有若干转动方向与输送方向倾斜、相互之间形成输送槽的滚轮，输送架上安装有驱动滚轮转动的驱动件，安装板靠近输送架的一侧设有滑移卡嵌于输送架上以调整安装板与承载板的角度的拉杆，本实用新型的一种活塞杆制造输送装置，能够对输送活塞杆的滚轮对活塞杆的输送速度进行调整，改变输送的速度以适应各种工况所需。

基于对专利号的搜索，以结合现有技术中的不足发现：

现有的活塞杆在传送过程中，由于液压缸的直径不同，在更换液压缸后需要将工装一起更换，在更换不同的传送工装时更换调节周期长，工装需求多，成本高；在调节活塞杆的角度时不能保证杆体中心与加工设备卡爪中心一致，滚轮在传输液压缸时会造成一定的伤害，增加维护成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种液压油缸活塞杆滚轮输送结构，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压油缸活塞杆滚轮输送结构，以解决现有的活塞杆在传送过程中，由于液压缸的直径不同，在更换液压缸后需要将工装一起更换，在更换不同的传送工装时更换调节周期长，工装需求多，成本高；在调节活塞杆的角度时不能保证杆体中心与加工设备卡爪中心一致，滚轮在传输液压缸时会造成一定的伤害，增加维护成本的问题。

本实用新型用于一种液压油缸活塞杆滚轮输送结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种液压油缸活塞杆滚轮输送结构，包括T形固定座；所述T形固定座上通过螺栓夹紧有一组刻度尺，且T形固定座上通过螺母固定有一个调节机构，两个刻度尺上均加工有弧状的刻度；所述T形固定座上通过螺栓安装有两个相互对称的传送机构，且传送机构可以在螺栓上转动；所述传送机构对称安装在T形固定座上形成一个夹角，且T形固定座上放置有一个活塞杆。

进一步的，所述T形固定座的底部对称开设有两个圆弧结构的通孔，且T形固定座的支撑板上对称开设有两个与刻度尺相契合的凹槽；所述T形固定座的支撑板上开设有一个圆弧结构的滑动轨道。

进一步的，所述刻度尺上加工有一个与T形固定座上滑动轨道相契合的圆弧槽，且刻度尺上对称开设有两个圆形的固定孔。

进一步的，所述调节机构包括有连接座、螺纹杆和连接块，矩形的所述连接座上焊接有一个方便固定的螺栓，且螺栓贯穿T形固定座上；所述连接座上观察连接有一个螺纹杆，且螺纹杆上安装有一个花状手柄；所述螺纹杆上通过铰链转动连接有一个U形的连接块，且连接块卡接在传送机构上，螺纹杆与铰链之间安装有一个转动座。