[实用新型]一种化工安全投料装置

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工安全投料装置，解决了现有技术中粉尘容易飞出，员工容易吸入粉尘，对员工的健康带来危险的问题。一种化工安全投料装置，包括壳体，壳体的顶部设有盖板，盖板与壳体之间通过工字滑轨滑动连接，壳体的内部设有两个呈对称分布的L形侧板，两个L形侧板之间设有转轴，转轴的两端延伸至壳体的外侧，转轴的表面设有若干个呈中心对称分布的弧形挡板。本实用新型通过盖板与挡板将装置密封，减小粉尘的溢散，保护员工的健康。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工安全投料装置。

背景技术

投料操作是化工生产中最常见的一个操作，化工生产中投料方式一般有压入法、负压抽料法和人工投料法三种，压入法，气体原料的投料大多采用压入法；负压抽料法，粉末或小颗粒物料不宜采用压缩空气压送，以免粉尘飞扬。若采用负压抽料，相对说来比较安全；人工投料法，易燃、有毒的液体原料不宜采用人工倾倒法投料。固体物料除用吸入法投料外，目前大多采人工投料。

化工反应釜在投料时，大都需要人工投料，员工将原材料称重后分开，然后，需要频繁的揭开反应釜的上盖，人工分批次的将原材料投入反应釜内，进行反应，但是，颗粒状的原材料在投入反应釜内时，反应釜的深度较深，颗粒状原材料内本身由于运输之间互相碰撞的原因，颗粒内含有粉尘，在较深的反应釜内粉尘容易飞出，员工吸入粉尘，对员工的健康带来危险，而且，在投料时，需要多次定量后进行投料，上盖需要多次揭开，粉尘的扩散更为频繁。

因此，需要一种化工安全投料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化工安全投料装置，使用盖板和挡板将原材料和壳体密封，减小粉尘的溢散，从而解决了现有技术中，粉尘容易飞出，员工容易吸入粉尘，对员工的健康带来危险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工安全投料装置，包括壳体，壳体的顶部设有盖板，盖板与壳体之间通过工字滑轨滑动连接，壳体的内部设有两个呈对称分布的L形侧板，两个L形侧板之间设有转轴，转轴的两端延伸至壳体的外侧，转轴的表面设有若干个呈中心对称分布的弧形挡板。

优选的，盖板与壳体之间设有密封条，密封条与盖板固定连接，密封条与壳体贴合。

优选的，L形侧板的S1面为弧形面。

优选的，挡板的S2面为弧形面，当挡板的S2面转动至L形侧板的S1面时，挡板的S2面与L形侧板的S1面完全贴合。

优选的，壳体的内部设有两个呈对称分布的顶出机构，顶出机构包括贯穿L形侧板的销钉，销钉与L形侧板之间设有弹簧，销钉的S3面的上方设有与壳体内壁滑动连接的顶杆，挡板将销钉推出时，销钉带动顶杆向上敲击L形侧板的表面。

优选的，当顶杆运动至L形侧板的侧面时，顶杆的顶面与L形侧板的侧面无缝贴合。

优选的，转轴的一端设有把手，把手的表面设有凸块，壳体的表面位于把手处设有若干个呈中心堆成分布的凸起。

本实用新型至少具备以下有益效果：