[实用新型]一种电火花机用圆柱状电极夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种电火花机用圆柱状电极夹持装置，包括轴线竖向设置的圆盘，所述圆盘的上表面同轴设置有凹槽，所述凹槽内转动安装有第一锥齿轮，所述圆盘上还均布有通槽，所述通槽上下贯通，所述通槽内转动安装有丝杠，所述丝杠的旋向一致，所述丝杠上滑动配合有螺母，所述螺母下端通过连接板与弧形夹板固定连接，所述弧形夹板竖向设置，所述丝杠均贯穿至所述凹槽内，所述丝杠的末端同轴固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合传动，所述圆盘上表面还设置有安装箱，所述安装箱内设置有动力输入机构，所述动力输入机构与所述第一锥齿轮传动连接。本实用新型具有夹持稳定、操作便利、结构简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及电火花生产技术领域，具体涉及一种电火花机用圆柱状电极夹持装置。

背景技术

电火花加工是利用浸在工作液(煤油、乳化油等)中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或者电蚀加工。进行电火花机加工时，保持工具电极与工件电极之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件电极金属，一边使工具电极不断地向工件电极进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状。

电火花机在模具生产在最为常用，因此各式各样的模具均使用电火花机进行加工，电火花机加工中，最重要的部件是电极，电极的形状以及电极夹持的稳定性，决定了电火花加工的质量和精度，其中为了便于夹持，电极常常生产为或者安装在矩形或圆柱状的安装座上，对于矩形电极或者矩形安装座来说，采用平面夹板既可以稳定且安全的进行夹持，但是圆柱状安装座或圆柱状电极的外径尺寸不一没平面夹板夹持不稳定，弧形面夹持范围难以确定，因此存在夹持松动等情况，不利于生产使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种夹持稳定、操作便利、结构简单的电火花机用圆柱状电极夹持装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电火花机用圆柱状电极夹持装置，包括轴线竖向设置的圆盘，所述圆盘的上表面同轴设置有凹槽，所述凹槽内转动安装有第一锥齿轮，所述圆盘上还均布有通槽，所述通槽上下贯通，所述通槽内转动安装有丝杠，所述丝杠的旋向一致，所述丝杠上滑动配合有螺母，所述螺母下端通过连接板与弧形夹板固定连接，所述弧形夹板竖向设置，所述丝杠均贯穿至所述凹槽内，所述丝杠的末端同轴固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合传动，所述圆盘上表面还设置有安装箱，所述安装箱内设置有动力输入机构，所述动力输入机构与所述第一锥齿轮传动连接。

在使用时，动力输入机构将动力传入第一锥齿轮中，第一锥齿轮旋转，带动多个第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮与丝杠同轴传动连接，因此丝杠旋转，进而螺母在滑槽中移动，带动弧形板移动，由于螺纹的旋向一致，因此跟随第一锥齿轮旋转时，螺母做靠近或远离圆盘中心的同步移动，实现多个弧形板的同步动作，这样对于夹持圆柱状电极时，能够做到对心，保障了电极夹持的准确性，进而保障加工的精度，另外弧形板相较于平面板来说与圆柱面的接触范围广，更加保障了稳定性，多个弧形板的对向夹持增加了这种稳定性。本实用新型的夹持稳定性强，加工精度高，且操作简单。

作为优化，所述动力输入机构包括竖向设置的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴与所述第一锥齿轮同轴传动连接，所述第一齿轮轴上端转动安装在所述安装箱上，所述第一齿轮轴上同轴转动连接有第三锥齿轮，所述安装箱的侧壁上转动安装有第二齿轮轴，所述第二齿轮轴与所述第一齿轮轴垂直设置，所述第二齿轮轴上设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合传动，所述第二齿轮轴位于所述安装箱外侧的一端与手轮同轴连接。

这样，旋转手轮，手轮带动第二齿轮轴旋转，将动力传输至第四锥齿轮上，第四锥齿轮与第三追齿轮啮合，将动力传输至第一齿轮轴上，第一齿轮轴转动进而将动力传输至第一锥齿轮上，这样手动操作手轮能够控制起闭，根据实际的夹持情况进行停止转动，避免将电极夹坏。