[实用新型]一种超薄金属切割冷锯

说明书

本实用新型公开了一种超薄金属切割冷锯，将锯片本体的外周命名为第一基面，第一基面的截面为等腰梯形，将锯片本体的内侧命名为第二基面，第二基面为一平面，第二基面上设有多个孔，两圆形的基板通过铆钉铆接在第二基面的两侧，两基板的中部具有一大孔，锯片本体的连接孔、固定孔露出于大孔内，大孔外周的基板上还设有第一凸环，基板的外周上还设有第二凸环，第二凸环的外侧面为一坡面，第二凸环的外侧面上还等距离设置有多个排屑槽，基板内还设置有一圆环状的多孔吸音抗振板，还包括两盖板，两盖板固定在对应的基板上对多孔吸音抗振板进行固定，本实用新型在做薄的同时还保持了较好的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种超薄金属切割冷锯。

背景技术

切割冷锯经常被用于切割金属板，众所周知的是，锯片越薄，切割时产生的缝隙越小，切割速度越快，金属板原料的浪费也越少；但如何在做薄锯片的同时，保持锯片的强度和使用寿命始终是锯片制造领域的难题。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种超薄金属切割冷锯。

本实用新型的技术方案是：一种超薄金属切割冷锯，包括锯片本体，所述锯片本体的外周阵列有齿座，各所述齿座上固定有锯齿，将所述锯片本体的外周命名为第一基面，所述第一基面的截面为等腰梯形，将所述锯片本体的内侧命名为第二基面，所述第二基面为一平面，所述第二基面上设有多个孔，两圆形的基板通过铆钉铆接在第二基面的两侧，两所述基板的中部具有一大孔，所述锯片本体的连接孔、固定孔露出于大孔内，所述大孔外周的基板上还设有第一凸环，所述基板的外周上还设有第二凸环，所述第二凸环的外侧面为一坡面，所述第二凸环的外侧面上还等距离设置有多个排屑槽，所述基板内还设置有一圆环状的多孔吸音抗振板，还包括两盖板，两所述盖板固定在对应的基板上对多孔吸音抗振板进行固定。

进一步的，所述锯齿由合金锯齿主体和镶嵌于所述合金锯齿主体先端面上的金刚石刃部组成，所述合金锯齿主体的两端各具有第一凹陷和第二凹陷，所述第一凹陷贴近前端面设置且呈弧形，所述第二凹陷贴近后端面设置且呈三角形，所述合金锯齿主体的先端面上具有一凹槽，所述金刚石刃部插入并焊接在凹槽内，所述金刚石刃部的刃端露出于先端面外。

进一步的，所述第一凸环的上端具有螺纹，两所述盖板的内侧还具有螺接部，所述盖板螺接在第一凸环上。

进一步的，两所述盖板的直径与所述基板相对应。

进一步的，两所述盖板上还阵列有多条腰孔，对应各腰孔位置的多孔吸音抗振板露出于盖板上。

进一步的，所述盖板上还具有与锯片本体上连接孔、固定孔相对应的孔，盖板也与输出轴相固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型首先对锯片本体的结构进行了改进，利用基板、盖板保持锯片本体第一基面的强度，同时，盖板也对第二基面起到保持作用，使锯片本体不易变形，基板和盖板之间设置多孔吸音抗振板，吸收切割过程中产生的振动和噪音，进一步防止锯片本体在切割过程中产生变形；同时，本实用新型还对锯齿的结构进行优化，使其可保持较好的锋利程度，并降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型移除盖板后的结构示意图；

图3是本实用新型移除盖板、多孔吸音抗振板后的结构示意图；

图4是本实用新型锯齿的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-4所示，一种超薄金属切割冷锯，包括锯片本体1，所述锯片本体1的外周阵列有齿座，各所述齿座上固定有锯齿2；