[实用新型]一种供热蒸汽过热度利用装置

说明书

本实用新型公开了一种供热蒸汽过热度利用装置，涉及蒸汽供热技术领域，包括气罐，上输水管与下输水管之间固定连接换热板，所述气罐内位于进气管的一端固定连接安装套，安装套内设有驱动机构，驱动机构一侧的气罐内设有升降装置，所述气罐内的两端均固定连接固定杆，两个固定杆的外部均套设并滑动连接滑座，两个滑座之间固定连接升降杆，升降杆的外侧设有刷毛，本实用新型通过设置换热板能够将蒸汽过热度进行利用对水进行加热，驱动机构带动升降装置运动从而使升降杆和刷毛进行上下往复运动，将换热板上附着的水滴除去，从而能够有效的提高换热效率，对于蒸汽热量的吸收效率高，对蒸汽过热度的利用效果好。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽供热技术领域，具体是一种供热蒸汽过热度利用装置。

背景技术

供热机组生产抽汽，其数量很大，有的达机组汽耗量的50％，并且其过热度也很大，高达80～120摄氏度。显然，生产抽汽的过热度热量是很大的，如果将这个过热度热量加以有效利用，将是节约能源的一项有力措施。

现有技术中对蒸汽供热度的利用往往在蒸汽管道的内部设置换热管，然后向换热管内通水，在换热作用下，利用蒸汽过热度对换热管内的水进行加热，实现热量回收，但是换热管在于蒸汽接触时，换热管外壁上会出现蒸汽凝结成水珠附着的现象，导致蒸汽不能够与换热管直接接触，换热效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种供热蒸汽过热度利用装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种供热蒸汽过热度利用装置，包括气罐，气罐的两端分别固定连接进气管和出气管，其特征在于，气罐的顶部与底部分别贯穿固定连接有进水管和出水管，进水管与出水管均延伸至气罐内且分别固定连接上输水管和下输水管，上输水管与下输水管之间固定连接换热板，所述气罐内位于进气管的一端固定连接安装套，安装套内设有驱动机构，驱动机构一侧的气罐内设有升降装置，所述气罐内的两端均固定连接固定杆，两个固定杆的外部均套设并滑动连接滑座，两个滑座之间固定连接升降杆，升降杆的外侧设有刷毛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括开设于安装套内的气道和安装腔，安装腔位于气道的下方，安装腔内转动连接转动座，转动座的外侧固定连接有多个叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降装置包括中间架，中间架与气罐内壁之间固定连接固定架，中间架内设有第一传动轮，第一传动轮上同轴贯穿固定连接转动轴，转动轴与中间架转动连接，转动轴穿过中间架并固定连接偏心轮，偏心轮转动连接连杆，连杆远离偏心轮的一端与滑座转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座的端部同轴固定连接第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热板设有多个，换热板内设有流通腔，流通腔与上输水管、下输水管内部相连通，所述换热板上开设有竖向设置的通槽。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置换热板能够将蒸汽过热度进行利用对水进行加热，驱动机构带动升降装置运动从而使升降杆和刷毛进行上下往复运动，将换热板上附着的水滴除去，从而能够有效的提高换热效率，对于蒸汽热量的吸收效率高，对蒸汽过热度的利用效果好。

附图说明

图1为供热蒸汽过热度利用装置的结构示意图。

图2为供热蒸汽过热度利用装置中升降杆的结构示意图。

图3为供热蒸汽过热度利用装置中升降装置的结构示意图。

图4为供热蒸汽过热度利用装置中驱动机构的结构示意图。