[实用新型]一种断路器操作机构铸铝件有效
| 申请号: | 202020784250.X | 申请日: | 2020-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN212277126U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
| 发明(设计)人: | 邢垒垒;王忠;潘璇;刘丰丰 | 申请(专利权)人: | 江苏大全凯帆开关有限公司 |
| 主分类号: | H01H71/10 | 分类号: | H01H71/10 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 万婧 |
| 地址: | 212211 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 断路器 操作 机构 铸铝件 | ||
本实用新型提出了一种断路器操作机构铸铝件,涉及低压设备领域,具体涉及一种用于断路器操作机构的铸铝件,包括至少两个夹持部,所述铸铝件远离夹持部的一面内设置有圆柱槽,所述的夹持部内设置有导油槽,所述的铸铝件是上下对称的。本实用新型采用上下对称的防呆设计,不必区分正反,同时还包括至少两个夹持部,以使得与杠杆组件的连接更稳固,不易断裂,夹持部内还设置有导油槽以使得润滑脂贮存其中,不会使得润滑脂溢出。
技术领域
本实用新型涉及低压设备领域,具体涉及一种用于断路器操作机构的铸铝件。
背景技术
如图1所示,是现有技术中铸铝件在断路器内的位置,铸铝件的一端与储能弹簧相连,另一端与杠杆组件相连,现有的铸铝件只有一个夹持部,在工作过程中,杠杆组件带动铸铝件运动,从而带动储能弹簧收缩或扩张。该铸铝件与杠杆组件连接处极易断裂,且涂抹的润滑油脂易溢出,同时在安装过程中不易区分正反。
实用新型内容
本实用新型提出了一种用于断路器操作机构铸铝件,上下对称的防呆设计,不必区分正反,同时还包括有至少两个夹持部,以使得与杠杆组件的连接更稳固,夹持部内还设置有导油槽以使得润滑脂贮存其中。
一种断路器操作机构铸铝件,包括至少两个夹持部,所述铸铝件远离夹持部的一面内设置有圆柱槽,所述的夹持部内设置有导油槽,所述的铸铝件是上下对称的。
优选的,所述导油槽呈“X”型。
优选的,所述圆柱槽内设置有螺纹。
优选的,所述铸铝件设置有圆柱槽的一面上还设置有弹簧限位特征。
优选的,所述的弹簧限位特征为经过折弯处理的金属件。
优选的,所述夹持部的数量是两个,通过金属轴连接。
有益效果
本实用新型采用上下对称的防呆设计,不必区分正反,同时还包括至少两个夹持部,以使得与杠杆组件的连接更稳固,不易断裂,夹持部内还设置有导油槽以使得润滑脂贮存其中,不会使得润滑脂溢出。
附图说明
图1为本实用新型在断路器操作机构中的位置;
图2为立体图A;
图3为立体图B。
图中标号所代表的含义为:1、铸铝件;2、第一夹持部;3、第二夹持部;4、圆柱槽;5、传动轴;6、弹簧限位特征;7、导油槽。
具体实施方式
图2和图3所示为本实用新型不同角度的立体图,下面结合附图对本实用新型作进一步的解释说明。
一种用于断路器操作机构铸铝件,主要包括第一夹持部2、第二夹持部3,第一夹持部2和第二夹持部3通过金属轴连接,所述第一夹持部2、第二夹持部3的凹面内设置有“X”型导油槽7,所述导油槽7在工作过程中会涂抹润滑脂,在铸铝件1的运动过程中防止导油槽内润滑脂溢出。在铸铝件1远离第一夹持部2的一面的中心处设置有圆柱槽4,在铸铝件1设置有圆柱槽4的一面四角均设置有弹簧限位特征6,所述弹簧限位特征6为经折角处理过的金属件,对弹簧起限位作用。所述圆柱槽4用以和传动轴5连接。所述传动轴5的一端设置有螺纹,所述圆柱槽4为螺孔,以使得传动轴5和圆柱槽4连接更为紧固。
在使用过程中,铸铝件为上下对称设计,可颠倒使用,而不用区分正反。传动轴5与铸铝件1通过圆柱槽4连接后,将传动弹簧的一侧弹性抵靠于铸铝件1的弹簧限位特征6处,另一端弹性抵靠于断路器操作机构的对应位置。铸铝件1的第一夹持部2和第二夹持部3均夹持断路器杠杆组件的连接轴处,使得铸铝件1分别与杠杆组件和传动弹簧连接。
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