[实用新型]一种化工泵防振装置

说明书

本实用新型涉及化工装置技术领域，尤其是一种化工泵防振装置。该种化工泵防振装置，其特征在于：包括上座板、下座板、第一缓冲垫、第二缓冲垫、管道座板、支撑弹簧和支撑板。本实用新型中化工泵的电机的底座安装于上座板的上端面，电机产生的振动被第一缓冲垫严重弱化，经第二缓冲垫基本被消除，因此即使电机振动强烈，管道座板基本不受影响；化工泵的进水口与进水管道通过软管连通，化工泵的出水口与出水管道通过另一软管连通，软管的设置也能够有效避免振动传递至进水管道和出水管道,进水管道和出水管道均通过支撑板支撑，并通过进水管道限位板和出水管道限位板，不易产生损坏，有效避免了管道连接处产生疲劳损坏。

技术领域

本实用新型涉及化工装置技术领域，尤其是一种化工泵防振装置。

背景技术

化工泵即用在化工行业的水泵,专门输送一些带有腐蚀性、污染性的化工类介质,化工泵被广泛应用于化工、冶金等行业，有着重要的用途。传统化工泵在使用时仍存在至少如下不足：(1)化工泵的电机在运行过程中产生振动，长时间较为强烈的振动容易影响化工泵与进水管道和出水管道之间的密封性；(2)化工泵的出水口与出水管道之间采用刚性连接，进水口与进水管道之间也采用刚醒连接，电机振动传递至进水口和出水口处，极易引起管道连接处产生疲劳损坏从而导致液体泄漏，影响化工泵的正常使用，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工泵防振装置，克服前述现有技术中的诸多不足，极大减轻化工泵的电机振动向管道连接处的传递，使得进水管道和出水管道处基本不受振动的影响，有效防止管道连接处产生疲劳损坏。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种化工泵防振装置，包括上座板、下座板、第一缓冲垫、第二缓冲垫、管道座板、支撑弹簧和支撑板，所述上座板的主体呈矩形结构，上座板的前后两端开口，上座板下端开设有第一长条孔，第一长条孔的宽度小于上座板的宽度，所述下座板的主体呈矩形结构，下座板的前后两端开口，下座板上端开设有第二长条孔，第二长条孔的宽度小于下座板的宽度，上座板和下座板对称设置，上座板和下座板之间通过第一缓冲垫连接，第一缓冲垫呈“王”字型结构，第一缓冲垫的上端容置于上座板的内腔，第一缓冲垫的下端容置于下座板的内腔，第一缓冲垫的中部位于上座板和下座板之间；所述上座板和下座板的一端通过第二缓冲垫连接有管道座板，管道座板的上端面设置有支撑弹簧，支撑弹簧的上端设置有支撑板；化工泵的电机的底座安装于上座板的上端面，化工泵的进水口与进水管道连通，进水管道通过支撑板支撑，化工泵的出水口与出水管道连通，出水管道通过支撑板支撑。

进一步的，所述第一缓冲垫的上端粘贴固定于上座板内腔，第一缓冲垫的下端粘贴固定于下座板内腔，第一缓冲垫的中部的上端面与上座板下端面接触，第一缓冲垫的中部的下端面与下座板上端面接触。

进一步的，所述第一缓冲垫的长度小于上座板/下座板内腔的长度，第一缓冲垫的一端与上座板/下座板内腔的一端对齐。

进一步的，所述第二缓冲垫的形状与第一缓冲垫相同，也呈“王”字型结构，第二缓冲垫的一端伸入上座板和下座板的内腔中，第二缓冲垫的另一端与管道座板连接。

进一步的，所述化工泵的进水口与进水管道通过软管连通；化工泵的出水口与出水管道通过另一软管连通。

进一步的，所述支撑弹簧至少对称设置有两个。

进一步的，所述支撑板的上端面设置有进水管道限位板和出水管道限位板。