[实用新型]一种电机本体内外风路和滑环冷却风路的组合结构

说明书

本实用新型公开了一种电机本体内外风路和滑环冷却风路的组合结构，前端盖进风口、外风与内风路组合风扇的左风扇、空空冷却器、冷却风管组合构成外风路结构；M形通风道一、M形通风道二、通风道三、定子与转子之间的气隙、转子铁心上的轴向通风孔、外风与内风路组合风扇的右风扇组合构成内风路结构；滑环室的右侧进风口、滑环冷却风扇、滑环室的下方出风口、构成滑环冷却风路结构；本实用新型取消了定转子铁心的径向通风道，缩短了电机定转子铁心尺寸，减少了导线长度，降低材料成本和提升了电机效率，电机本体的内风路完全是轴向通风结构，保证了电机运行的温度要求。

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，具体涉及一种电机本体内外风路和滑环冷却风路的组合结构。

背景技术

电机外部温度较低的空气来冷却电机运行时电机内部温度较高的空气，这种电机结构为空空冷却的电机结构。传统的空空冷却结构为空冷器由单独风机提供外部冷却风流入冷却器通风管的一端，再从通风管另一端流出，电机内部产生的热循环风通过定转子铁心径向循环或者径向与轴向混合循环，与外部冷却风进行热交换使电机内部的温度降至电机绝缘等级要求的标准，上述空空冷却电机的通风和冷却结构具有如下缺点：

(1)电机外部冷却风由单独风机提供，增加了电气故障点和风机增加了系统的功率消耗，降低了电机本体的效率；

(2)电机定转子铁心设计多个径向通风道，增加了定转子铁心长度和导线长度，进而增加了多种制造成本和工艺难度，增加了电机体积和重量；

(3)导线增长增加了功率损耗，难以提升电机工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的电机本体内外风路和滑环冷却风路的组合结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含转轴、机座、空空冷却器、定子、转子；机座的前端设有前端盖；机座内部设有冷却风管；冷却风管与空空冷却器内的通风管平行；电机驱动端侧转轴上位于前端盖内部的部位设有外风与内风路组合风扇；空空冷却器的进风口及冷却风管的进风口均经过外风与内风路组合风扇的左侧进风口、前端盖与外部连通；冷却风管的出风口与空空冷却器的右侧连通；空空冷却器的出风口直接与外部连通，形成外风路结构；空空冷却器内部设有轴向若干交错分布的冷却器隔板，形成M形通风道一；机座内部与冷却风管焊接并轴向排布若干机座隔板，机座隔板上设有通风孔交错分布形成M形通风道二；机座内筒外壁圆周设有轴向排布的通风道三；定子与转子之间设有气隙；转子铁心上设有轴向转子通风孔；M形通风道一、M形通风道二、通风道三、气隙、转子铁心轴向转子通风孔均与外风与内风路组合风扇的右侧进风口连通，形成内风路结构；电机非驱动端设有滑环室；滑环室内设有滑环冷却风扇；滑环室的进风口设在滑环室的右侧端面；滑环室的出风口设在滑环室的下方，构成滑环冷却风路结构；

进一步地，空空冷却器内的通风管、机座内的冷却风管均沿电机轴向排布；

进一步地，外风与内风路组合风扇包含在同一个风扇座上安装的左右两个风扇。

采用上述结构后，本实用新型所述的一种电机本体内外风路和滑环冷却风路的组合结构，具有以下优点：

1、取消了传统电机冷却器必备的提供风路的单独风机，大大减少电机的电气故障点，减少了因风机驱动电动机运行消耗的功率，提升了电机整体的运行效率；

2、电机内外风扇采用同一个风扇座安装，同时提供电机外部冷却风和内部循环风，结构简单，降低成本和装配工艺难度；

3、电机本体内外风路全部为轴向通风结构，取消了传统的径向通风或径向轴向混合通风结构而必须增加的定转子铁心径向通风道，大大缩短了电机铁心长度，降低了多种制造成本和工艺难度，减小了电机体积和重量；