[实用新型]一种模具冷却水循环装置

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种模具冷却水循环装置，包括外框架和模具箱，所述模具箱架设在外框架内，所述模具箱的外侧面套设有热交换套层，所述外框架上设置有侧边架，所述侧边架上安装有热交换管道，所述热交换管道沿着热交换套层的外壁呈螺旋式排布并且嵌入至热交换套层，所述模具箱内腔设置有若干道模具注塑腔，相邻的模具注塑腔直接设置有内置水流架，所述内置水流架上设置有基板，所述基板上设置有导轨，所述导轨内安装有水管架板，所述水管架板上安装有导流管道。本申请整体由内到外，全方面采用热交换冷却效果，达到提高了水循环的速率，并且减少模具冷却的负面影响，优化产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种模具冷却水循环装置。

背景技术

根据制品的形状，人们在不同的模具中设计有冷水的进出回路，特别是靠近模芯、型腔以及流道附近更需要经常冷却。在一个工作周期中，模具冷却的面积大，需要冷却的时间较长，约占一个周期的80％。研究表明，对模具的冷却系统设计应考虑很多因素，如温度控制、冷却介质、冷却方式等等，良好的冷却设计可降低冷却时间，提高工作效率。

中国专利（授权公告号：CN209588761U）公布了一种模具冷却水循环装置，包括，冷却管置于托槽内，散热均匀；且通过设计移动机构带动，方便移出或移入换热箱，易于拆卸安装，方便控制，但是该专利也存在一定的缺陷，设备整体的冷却幅度较小，整体冷却效果存在缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具冷却水循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种模具冷却水循环装置，包括外框架和模具箱，所述模具箱架设在外框架内，所述模具箱的外侧面套设有热交换套层，所述热交换套层贴合模具箱的外侧安装，所述热交换套层外侧面呈圆柱形结构，所述外框架上设置有侧边架，所述侧边架上安装有热交换管道，所述热交换管道沿着热交换套层的外壁呈螺旋式排布并且嵌入至热交换套层，所述模具箱内腔设置有若干道模具注塑腔，相邻的模具注塑腔直接设置有内置水流架，所述内置水流架上设置有基板，所述基板上设置有导轨，所述基板的后端设置有定位块，所述导轨内安装有水管架板，所述水管架板上安装有导流管道，所述导流管道呈S型弯折并且安装在水管架板上，所述导流管道的上管面与模具注塑腔的底平面相贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述侧边架上安装有若干道支撑杆，所述热交换管道的每周缠绕圈架设在支撑杆的杆架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述外框架上设置有冷却泵，所述冷却泵的输水管道与热交换管道的顶端相连接，所述冷却泵的入水管道与热交换管道的底端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具箱的底部设置有吸风腔，所述吸风腔呈倒斗状结构设计，所述吸风腔的底部设置有排气腔，所述排气腔的底端安装有排气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外框架的侧边安装有固定架，所述固定架上安装有吸气筒，所述吸气筒内填充有干燥剂，所述排气泵与吸气筒之间通过导管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一．本申请将热交换套层套设在模具箱的外侧面，外框架架设在热交换套层外侧，通过热交换原理对模具箱产生的热量进行吸收，整体形成水循环模式，热交换套层的外壁呈螺旋式排布并且嵌入至热交换套层，扩大与模具箱的接触面积，从而提高水流的热吸收效果。

二．鉴于模具箱往往内置有多组磨具，本申请在相邻的磨具之间设置有内置水流架，通过滑槽式结构安装有导流管道，导流管道呈S型弯折并且安装在水管架板上，从而扩大与模具注塑腔的接触面积，与上述热交换套层相配合，整体由内到外，全方面采用热交换冷却效果，达到提高了水循环的速率。