[实用新型]一种核桃油生产用充氮气保鲜装置

说明书

本实用新型公开了一种核桃油生产用充氮气保鲜装置，包括底座、下压板及限位机构，所述底座两边设置有槽钢，且槽钢中部设置有若干托辊，所述槽钢上部设置有固定条，且固定条上通过固定器设置有若干转轮；所述槽钢侧部的底座上设置有固定板，且两块固定板上均设置有限位机构，所述限位机构包括固定座、传送链条、推板及驱动电机，所述固定座设置于固定座内壁上，且固定座内的链轮上设置有传送链条，传送链条上设置有推板，所述驱动电机设置于固定座上部与链轮相连接；所述底座两侧边上设置有载物板，且载物板上设置有气压缸。本实用新型用于解决现有的充氮气设备无法对料桶进行定位，需要人工辅助导致生产效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，具体涉及一种核桃油生产用充氮气保鲜装置。

背景技术

核桃油是采用核桃仁为原料，压榨而成的植物油，属于可食用油，核桃的油脂含量高达65%~70%，居所有木本油料之首，有树上油库的美誉。利用现代工艺提取其精华，这就是核桃新一代产品--核桃油。核桃油在生产过程中，进过压榨、破碎、螺旋挤压、过滤、冬化及精滤后需要要进行灌装处理，为加强保鲜效果在灌装的同时利用真空加入惰性气体氮气纯度99.9%，能够有效控制核桃油不饱和脂肪酸，达到保质保鲜作用，现有的核桃油充氮气设备位于灌装机后方，由于现有的设备底部采用托辊滑动，无法对料桶进行定位，需要通过人工进行转运，导致生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核桃油生产用充氮气保鲜装置，解决现有的充氮气设备无法对料桶进行定位，需要人工辅助导致生产效率不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种核桃油生产用充氮气保鲜装置，包括底座、下压板及限位机构，所述底座两边设置有槽钢，且槽钢中部设置有若干托辊，所述槽钢上部设置有固定条，且固定条上通过固定器设置有若干转轮；所述槽钢侧部的底座上设置有固定板，且两块固定板上均设置有限位机构，所述限位机构包括固定座、传送链条、推板及驱动电机，所述固定座设置于固定座内壁上，且固定座内的链轮上设置有传送链条，传送链条上设置有推板，所述驱动电机设置于固定座上部与链轮相连接；所述底座两侧边上设置有载物板，且载物板上设置有气压缸，气压缸通过连接杆与下压板相连接。

进一步，所述推板设置于传送链条的外链板上，且推板与另一传送链的推板对应且等距设置。

进一步，所述转轮为柔性橡胶轮，且转轮与托辊端口齐平设置。

进一步，所述下压板位于托辊的正上方，且下压板上设置有导料泵，导料泵通过管道与气罐相连接。

进一步，所述气罐与控制箱设置于气压缸两端的载物板上，且控制箱与限位机构的驱动电机相连接。

进一步，所述传送链条上设置有传送链条8与固定板内壁相连接的链条槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.在底座的槽钢中部设置有托辊用于配合上部限位机构进行驱动并限位，上部的限位机构采用传送链条及推板驱动方式，将油箱推动至下压板下部进行充气处理，而传送链条上的推板间隔与油箱长度相匹配，便于限位驱动。

2. 传送链条通过控制箱并配合驱动电机及行程开关进行间歇式推进，便于控制及限位。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1-底座、2-托辊、3-槽钢、4-固定条、5-转轮、6-驱动电机、7-推板、8-传送链条、9-下压板、10-导料泵、11-控制箱、12-气压缸、13-连接杆、14-气罐、15-载物板、17-固定板、18-固定座。