[实用新型]一种安装有计重装置的生产玻璃包边用聚氨酯组合料反应釜有效
| 申请号: | 202020755225.9 | 申请日: | 2020-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN212370185U | 公开(公告)日: | 2021-01-19 |
| 发明(设计)人: | 王仁槽;高全福;胡斌 | 申请(专利权)人: | 南京汇科高分子材料有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 雷夕娟 |
| 地址: | 210048 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装有 装置 生产 玻璃 包边用 聚氨酯 组合 反应 | ||
本实用新型涉及一种安装有计重装置的生产玻璃包边用聚氨酯组合料反应釜,包括釜体1、釜体上盖2、计重装置及活动夹持装置;釜体1上设置于上盖2,上盖2上设置有多个进料管3,釜体1的底端设置于出料管4,进料管3和出料管4上均安装有开关阀5,计重装置包括压力传感器6、屏蔽电缆线7、数显仪表8及接线盒9;活动夹持装置包括卡套12、支撑气缸13,卡套12的两端均与气缸13的活塞杆1301连接,气缸13上设置有开关;卡套12设置在釜体1的正下方。采取上述技术装置后,可替代人工称重精准,提高效率。提高配方要求精准投放,满足产品品质预期要求。对于釜底不可目视部分,通过精准计重数字目视化显示可判定釜里剩余量或放空。
技术领域
本实用新型涉及玻璃包边材料生产装置,具体涉及一种安装有计重装置的生产玻璃包边用聚氨酯组合料反应釜。
背景技术
玻璃包边聚氨酯组合料生产过程中计重工艺是非常重要之一,投料过程中往往偏差比较大,人工取料投料出料反复计重工序繁琐,劳动强度大存在安全隐患,与品质隐患。同时,现有的计重装置不具有精准耐压抗震功能,使得计重装置的使用寿命短、导致计重装置称量不准确。因此,需要设计一种计重精准、使用寿命长的反应釜。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种安装有计重装置的生产玻璃包边用聚氨酯组合料反应釜,具体的技术方案如下所述:
一种安装有计重装置的生产玻璃包边用聚氨酯组合料反应釜,包括釜体 (1)、釜体上盖(2)、计重装置及活动夹持装置;
所述的釜体(1)设置有上盖(2),上盖(2)上设置有多个进料管(3),所述的釜体(1)的底端设置有出料管(4),所述的进料管(3)和出料管(4)上均安装有开关阀(5),所述的计重装置包括压力传感器(6)、屏蔽电缆(7)、数显仪表(8)及接线盒(9);
所述的压力传感器(6)通过屏蔽电缆(7)与接线盒(9)连接,所述的接线盒(9)通过屏蔽电缆(7)与数显仪表(8)连接;
所述的压力传感器(6)安装于弹簧(10)上,所述的弹簧(10)上连接有耳板(11),所述的耳板(11)与釜体(1)连接,所述的釜体(1)侧面上均匀设置有多个压力传感器(6);
所述的活动夹持装置包括卡套(12)、支撑气缸(13),所述的卡套(12)的两端均与气缸(13)的活塞杆(1301)连接,所述的气缸(13)上设置有开关;所述的卡套(12)设置在釜体(1)的正下方。
当给釜体(1)加料时,釜体(1)的重量全部由压力传感器(6)支撑,并且根据数显仪表(8)的数字显示,确定每种组分的加料重量,在加料完毕之后,开启气缸开(13)关,气缸(13)带动卡套(12)上升,从而将釜体(1)支撑,此时釜体(1)的重量全部由气缸(13)支撑,在釜体(1)搅拌过程中,釜体(1) 的重量均由气缸(13)支撑;当反应完毕,打开气缸(13)开关,气缸(13)带动卡箍(12)下降,釜体(1)重量由压力传感器(6)支撑,在放料过程中实现实时计重,从而控制放料量,达到精准计重的目的。
进一步地,所述的釜体(1)内安装有搅拌装置,所述的搅拌装置包括搅拌桨(14)和电机(15),所述的搅拌电机(15)安装在釜体的上盖(2)上。
进一步地,所述的耳板(11)的侧面为三角形,所述耳板的底面与水平线的夹角不能大于0.5°。
进一步地,所述的釜体(1)周边侧壁上均匀设置有4个压力传感器(6)。
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