[实用新型]一种过滤装置

说明书

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种过滤装置，包括高位槽、酸析釜、离心机以及自动装料机，所述高位槽的出料口与所述酸析釜的顶部一侧的第一进料口连通，所述酸析釜的顶部另一侧设有第二进料口，其底部的酸析釜出料口与所述离心机的离心机进料口连通，所述离心机的离心机卸料口与所述自动装料机的装填机进料口连通。本实用新型所得戊基酮酸含水率低，极大降低后续烘干负荷；不漏料，所得戊基酮酸收率高；密闭操作，现场无异味，利于改善作业环境；自动出料、装袋，降低工作劳动负荷。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种过滤装置。

背景技术

戊基蒽醌是一种重要的化工原料， 主要用于制备工业过氧化氢，其经付克反应、脱水闭环两步法合成。付克反应产物戊基酮酸随有机溶剂经水解后，与碱液进行酸碱中和反应，戊基酮酸变成钠盐，从有机相中转移至水相中，实现与有机相的分离；然后水相又用酸中和，产物变回成酸的形式，从水相中沉淀，经过滤分离水相，烘干后，用于后续脱水闭环反应。

目前戊基蒽醌生产装置中，过滤装置为板框式压滤机。戊基酮酸水混合液经板框压滤机滤除水分后，人工铲出压滤板上的滤渣并装袋，用于后续烘干。此过程中，压滤机过滤效率低，所得戊基酮酸滤渣水份含量高，后续烘干负荷大；人工操作，效率低；滤渣气味大，直接暴露于环境中，不利于工人职业健康；压滤袋易破损，造成漏料严重，降低产品收率。

正是基于上述考虑，本实用新型设计了一种过滤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种过滤装置，所得戊基酮酸含水率低，极大降低后续烘干负荷；不漏料，所得戊基酮酸收率高；密闭操作，现场无异味，利于改善作业环境；自动出料、装袋，降低工作劳动负荷。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型公开了一种过滤装置，包括高位槽、酸析釜、离心机以及自动装料机，所述高位槽的出料口与所述酸析釜的顶部一侧的第一进料口连通，所述酸析釜的顶部另一侧设有第二进料口，其底部的酸析釜出料口与所述离心机的离心机进料口连通，所述离心机的离心机卸料口与所述自动装料机的装填机进料口连通。

所述高位槽设置于所述酸析釜的上方，用于盛装盐酸溶液或硫酸溶液或磷酸溶液或硝酸溶液，浓度为1%-10%。

所述高位槽的材质为聚氯乙烯或聚丙烯或氯四氟乙烯或玻璃钢。

所述酸析釜设置于所述离心机的上方，所述酸析釜为搪玻璃釜。

所述自动装料机为螺旋输送机，所述螺旋输送机包括转轴、螺旋叶片以及若干加强板，所述螺旋叶片沿着所述转轴的轴向螺旋延伸设置于所述转轴的侧壁面上，若干所述加强板拼接后与所述螺旋叶片形状相同，所述加强板通过连接机构固定于所述螺旋叶片的工作面上。

所述连接机构包括设置于所述螺旋叶片的工作面上的呈圆柱形的凸起，所述凸起的中部设有与之同轴的通孔，所述通孔贯穿所述螺旋叶片；所述加强板的背面设有与所述凸起形状相匹配的凹槽，所述加强板的正面设有与所述凹槽连通的用于紧固螺栓插入的沉头通孔，所述紧固螺栓的螺栓穿过通孔后与紧固螺母配合固定。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所得戊基酮酸含水率低，极大降低后续烘干负荷；不漏料，所得戊基酮酸收率高；密闭操作，现场无异味，利于改善作业环境；自动出料、装袋，降低工作劳动负荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中自动装料机的部分结构示意图；

图3为本实用新型中连接机构的剖面图；

图4为本实用新型中螺旋叶片的结构示意图；