[实用新型]一种丸状金刚石磨具组件

说明书

本实用新型公开了一种丸状金刚石磨具组件，包括移动杆和固定杆，所述固定杆与机架固定连接，所述固定杆上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿U形收集盒底部后传动连接有第二金刚石磨盘，所述固定杆两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆部与移动杆固定连接，所述移动杆上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿移动杆后传动连接有第一金刚石磨盘。本实用新型中，通过第一电机的输出轴带动第二金刚石磨盘对工件的一个面进行研磨，当需要同时研磨两个面时，通过电动伸缩杆带动第一金刚石磨盘表面与工件表面接触，同时启动第一电机和第二电机，通过第一金刚石磨盘和第二金刚石磨盘同时对工件的两个面进行研磨。

技术领域

本实用新型涉及磨削工具技术领域，尤其涉及一种丸状金刚石磨具组件。

背景技术

磨盘是进行研磨、抛光的一种工具，按磨材性质分，有碳化硅磨盘和金刚石磨盘两大类，碳化硅磨盘成本较低，但磨削性能差，只适用于软质石材，这类磨盘的主要缺点是：消耗大，废弃物多，环境污染大，效率低，生产的产品成本高，切削力弱，能耗高，实用寿命短，更换频繁，金刚石磨盘耐磨性好，磨削效率高，虽然成本较高，但是对大理石、花岗石等坚硬耐磨石料却能大显身手，因此金刚石磨盘是近十年发展起来的研磨工具，是利用金刚石坚固的耐磨特性，将金刚石粉末烧结在基体环形的工作层面上，形成一层坚固的金刚石工作层，对水泥、石材、地板等材料进行研磨平整。

现有技术中的金刚石磨盘在研磨过程中只可以对工件一个表面进行磨削，首先，若要磨削其他表面，就需要重新夹持工件，该过程较为浪费时间，导致工件在研磨生产过程中的生产效率降低，其次，现有技术中的金刚石磨盘一般采用整体整面工作层，这样的金刚石磨盘不便于废屑的排出，在研磨过程中，飞溅的废屑没有得到处理，废屑过多过杂且颗粒较小，污染工作台，不易清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种丸状金刚石磨具组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丸状金刚石磨具组件，包括移动杆和固定杆，所述固定杆与机架固定连接，所述固定杆上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿U形收集盒底部后传动连接有第二金刚石磨盘，所述固定杆两侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的杆部与移动杆固定连接，所述移动杆上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿移动杆后传动连接有第一金刚石磨盘，所述第一金刚石磨盘和第二金刚石磨盘同轴心设置，所述第一金刚石磨盘和第二金刚石磨盘之间设有工件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一金刚石磨盘的底端面和第二金刚石磨盘的顶端面均焊接有多个金刚石丸片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一金刚石磨盘和第二金刚石磨盘上开设有多个锥形槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形收集盒位于移动杆和固定杆之间，所述第一金刚石磨盘、工件和第二金刚石磨盘位于U形收集盒内侧，所述U形收集盒内部两侧安装有气缸，所述工件通过气缸夹持固定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述U形收集盒底部设有连接杆，所述连接杆插接进固定杆上开设的凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆和连接杆连接处的截面呈三角形，且连接处设有橡胶圈。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：