[实用新型]一种促进木炭致密成型装置

说明书

本实用新型公开了一种促进木炭致密成型装置，包括基座、粉碎箱和挤压套筒，基座上设置有挤压套筒，挤压套筒顶部的一端连通有粉碎箱，粉碎箱顶端开设有有进料口，粉碎箱顶端的中心设置有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至粉碎箱的内部，电机的输出轴连接有转动轴，转动轴上设置有粉碎组件和送料组件，粉碎组件位于送料组件的上方，粉碎组件包括若干螺旋刀片，若干螺旋刀片等间距的设置在转动轴上，粉碎箱内还设置有加热组件，加热组件位于转动轴的下方。先通过粉碎箱对生物质燃料进行粉碎处理，将粘连成块的生物质燃料粉碎，然后加热组件对生物质燃料做烘干处理，使生物质燃料软化，便于挤压成型，提高了生物质木炭的密度，提升了生物质木炭的质量。

技术领域

本实用新型涉及木炭致密成型领域，具体为一种促进木炭致密成型装置。

背景技术

根据国际能源机构（IEA）的定义，生物质（biomass）是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。在全球的能源危机和生态环境不断恶化的双重压力下，生物质作为一种既清洁又可再生的能源，成为未来能源的强有力后盾。

由于生物质原料中包含固体原料，例如秸秆和木材等，同时潮湿的生物质原料会粘连在一起，因此生物质燃料的生产过程为：粉碎——干燥(可预先进行干燥)——成型——冷却——筛选——包装。现在的生物质燃料在压制成块状时，需要采用成型设备，将生物质燃料致密成型，便于生物质木炭的运输和存储，而现有的成型设备只能单一的对生物质燃料进行挤压成型，但由于生物质燃料在干燥阶段并未干燥的彻底，导致潮湿的生物质燃料容易粘连成块，容易造成进料的堵塞，不能连续进料，严重影响生物质燃料的成型过程，使得成型的木炭大小不一，密度也不一致。同时潮湿的生物质燃料可塑性差，导致成型的木炭密度低，使得成型的木炭质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种促进木炭致密成型装置，用以解决现有技术的不足，避免生物质燃料在进料口堵塞，同时能对粘连的生物质燃料进行粉碎和加热，提高了木炭成型的密度，同时使成型的木炭大小一致，使木炭的质量更好。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种促进木炭致密成型装置，包括基座、粉碎箱和挤压套筒，所述基座上设置有所述挤压套筒，所述挤压套筒顶部的一端连通有所述粉碎箱，所述粉碎箱顶端开设有有进料口，所述粉碎箱顶端的中心设置有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至所述粉碎箱的内部，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴上设置有粉碎组件和送料组件，所述粉碎组件位于所述送料组件的上方，所述粉碎组件包括若干螺旋刀片，若干所述螺旋刀片等间距的设置在所述转动轴上，所述送料组件包括螺旋送料叶，所述粉碎箱内还设置有加热组件，所述加热组件位于所述转动轴的下方；

所述加热组件包括左加热板和右加热板，所述左加热板和右加热板分别设置在所述粉碎箱内部的两侧，所述左加热板和右加热板均向下倾斜设置，所述左加热板和右加热板相互交错设置，所述左加热板和右加热板内均设置有加热片；

所述挤压套筒沿水平方向依次设为入料段、送料段和成型段，所述入料段位于所述粉碎箱的正下方，所述挤压套筒内设置有挤压螺旋，所述挤压螺旋的一端延伸至所述送料段，另一端贯穿所述挤压套筒并连接有驱动机构，所述驱动机构固定在所述基座上，所述驱动机构设置在靠近所述粉碎箱的一端，所述成型段的顶端设置有切断机构，所述切断机构用于将成型的木炭切断。

进一步地，所述左加热板和右加热板分别铰接在所述粉碎箱内部的两侧，所述左加热板和右加热板的下方均设置有振动装置。