[实用新型]激光割具专用气动卡盘

说明书

本实用新型公开了激光割具专用气动卡盘，包括安装盘，所述安装盘前表面等距设置有第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸，所述第二气缸与第四气缸对称分布，所述第三气缸与第一气缸对称分布，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸之间均设置有导杆气缸座，所述第二气缸一端与第四气缸一端均设置有第二推块，所述第一气缸一端与第三气缸一端均设置有第一推块；通过在直线导轨与第一推块以及直线导轨与第二推块连接处分别加装直线轴承，在直线轴承的作用下，减少了第一推块与直线导轨以及第二推块与直线导轨之间的移动摩擦力，使得第一推块以及第二推块整体动作更加连贯及稳定。

技术领域

本实用新型属于气动卡盘技术领域，具体涉及激光割具专用气动卡盘。

背景技术

在利用激光切割工件时，为了提升工件的切割精度，需先将待切割工件固定在气动卡盘上，现有的气动卡盘中压滚多为单滚，精度底及稳定性差，推块与直线导轨之间移动摩擦力大，从而降低了推块移动连贯性，进而影响了气动卡盘固定待切割工件效率的问题，为此我们提出激光割具专用气动卡盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供激光割具专用气动卡盘，以解决上述背景技术中提出现有的气动卡盘中压滚多为单滚，精度底及稳定性差，推块与直线导轨之间移动摩擦力大，从而降低了推块移动连贯性，进而影响了气动卡盘固定待切割工件效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：激光割具专用气动卡盘，包括安装盘，所述安装盘前表面等距设置有第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸，所述第二气缸与第四气缸对称分布，所述第三气缸与第一气缸对称分布，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸之间均设置有导杆气缸座，所述第二气缸一端与第四气缸一端均设置有第二推块，所述第一气缸一端与第三气缸一端均设置有第一推块，所述第一推块一侧内部以及第二推块一侧内部均设置有并排双棍。

优选的，所述两个第一推块之间以及两个第二推块之间均设置有直线导轨，所述直线导轨数量为二，所述直线导轨分别位于导杆气缸座一侧两端以及第二推块一侧两端，所述导杆气缸座贯穿第一推块以及第二推块，所述直线导轨与第一推块连接处以及直线导轨与第二推块连接处均设置有直线轴承。

优选的，所述第二气缸以及第四气缸前表面中间内部均设置有第一滑轨，所述第一滑轨前表面设置有第一滚珠滑块，所述第一推块前表面中间两侧均设置有第一连杆，所述第一连杆一端位于第一滚珠滑块前表面中间，所述第一气缸以及第三气缸后表面中间内部均设置有第二滑轨，所述第二滑轨后表面设置有第二滚珠滑块，所述第二推块后表面中间两侧均设置有第二连杆，所述第二连杆另一端位于第二滚珠滑块后表面中间。

优选的，所述导杆气缸座一侧两端均设置有内六角螺栓，所述内六角螺栓贯穿导杆气缸座，所述内六角螺栓一端位于直线导轨内部。

优选的，所述所述安装盘底端两侧均设置有基座，所述基座与安装盘固定连接。

优选的，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及第四气缸均通过导杆气缸座与安装盘固定连接，所述第一推块均与第三气缸以及第一气缸固定连接，所述第一推块均与第二气缸与第四气缸固定连接。

优选的，所述第一推块通过直线轴承与直线导轨滑动连接，所述直线导轨通过内六角螺栓与导杆气缸座固定连接。

优选的，所述第一连杆均通过转杆与第一滚珠滑块以及第一推块转动连接，所述第二连杆均通过转杆与第二滚珠滑块以及第二推块转动连接，所述第二滚珠滑块与第二滑轨滑动连接，所述第一滚珠滑块与第一滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：