[实用新型]一种钢球清洗烘干装置

说明书

本实用新型涉及钢球生产加工技术领域，且公开了一种钢球清洗烘干装置，包括烘干箱和皮带轮，皮带轮安装在烘干箱腔内底部，烘干箱腔内设置有两组上下分布的导轨装置。该钢球清洗烘干装置，通过设置导轨装置，实现了对清洗后钢球进行三次弧形向下的滚动过程，加速钢球表面水体的甩出，同时提高钢球水面水体与弧形导球板的接触程度，最大程度将钢球表面水体均与弧形导球板壁面接触，使得水体被分散开，经过清洁球实现对钢球起旋转清洁表面水体和脏污的效果，与传统钢球清洗烘干装置相比较而言，不仅提高了钢球的烘干效率，而且避免了钢球在水平传递板或者皮带轮上单一滚动，球体表面容易残留水体的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢球生产加工技术领域，具体为一种钢球清洗烘干装置。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球合金球等。钢球在生产制造过程中需要对钢球进行清洗和烘干。

但是现有技术的钢球清洗烘干装置一般设计比较简单，单一在烘干箱内将清洗的钢球在水平传递板或者皮带轮进行运输，烘干箱内部设置有加热管，将表面带有水体的钢球通过烘干箱进行烘干，但是现有的技术存在一个缺陷，钢球在进行水平烘干过程中，由于缺少对钢球的翻转或者转动的过程，容易造成钢球烘干的效果不够快，烘干不够充分的问题。因此针对以上的问题，亟需提出一种钢球清洗烘干装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球清洗烘干装置，具备对钢球起旋转清洁表面水体和脏污的效果和提高了钢球的烘干效率的等优点，解决了现有技术钢球在进行水平烘干过程中，由于缺少对钢球的翻转或者转动的过程，容易造成钢球烘干的效果不够快，烘干不够充分的问题。

(二)技术方案

为实现上述对钢球起旋转清洁表面水体和脏污的效果和提高了钢球的烘干效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球清洗烘干装置，包括烘干箱和皮带轮，皮带轮安装在烘干箱腔内底部，烘干箱腔内设置有两组上下分布的导轨装置，且两组导轨装置分别位于烘干箱腔内左侧上端壁面和烘干箱腔内右侧中部壁面，导轨装置由弧形导球板、弧形导流板、清洁球、清洁杆和弧形传递板组成，弧形导球板固定安装在烘干箱腔内壁面，且右侧弧形导球板位于左侧弧形导球板的下方，弧形导球板为顶部中心处内凹形板，弧形导球板左右两端均为翘起状态，且弧形导球板靠近烘干箱壁面一端翘起端较高，弧形传递板跟弧形导球板形状相同，弧形导流板固定安装在烘干箱腔内壁面且位于对应弧形导球板的正下方，弧形导流板为逐渐弧形弯曲的板且弧形导流板弧形弯曲的最低端固定安装在烘干箱腔内壁面上，弧形传递板固定安装在烘干箱左侧壁面中心位置处，烘干箱左右两侧外壁均固定安装有集水盒，且两个集水盒分别位于两侧弧形导流板最低端的正下方，烘干箱左右两侧壁面开设有通孔且通孔将烘干箱与集水盒连通，清洁球活动安装在两个弧形导球板靠近烘干箱壁面一侧的顶部，清洁球由球体、转动杆和清洁软刷毛组成，弧形导球板靠近烘干箱壁面一侧的顶部开设有转动仓，转动杆贯穿球体，转动杆前后两端活动安装在转动仓腔内内壁上且能够灵活转动，清洁软刷毛固定安装在球体外壁上，球体从弧形导球板顶部伸出一端距离，烘干箱腔内右侧壁面固定安装有橡胶护垫，橡胶护垫顶端为向上侧内凹的形状，两个弧形导流板最低端底部内凹处固定安装有橡胶皮垫，清洁杆的数量为三组，三组清洁杆活动安装在弧形传递板与右侧弧形导流板最低端之间的烘干箱前后内壁之间，三组清洁杆呈倒三角形状分布，三组清洁杆的前后两端均通过轴承活动安装在烘干箱前后内壁上，三组清洁杆外壁均缠绕有涤棉纱卡布层，涤棉纱卡具有较强的吸水性，同时也不掉毛，弧形传递板右侧最低端和右侧弧形导流板底部的橡胶皮垫底端均固定安装有挡板，且橡胶皮垫底部的挡板底端固定安装有斜板，斜板往皮带轮左侧顶部倾斜，两个弧形导流板的底部开设有流水孔。

优选的，所述烘干箱腔内底部设置有加热管。

优选的，所述烘干箱左侧壁面开设有排球口，且排球口位于皮带轮的正上方。