[实用新型]一种多孔多级的烟气控制阀

说明书

本实用新型涉及一种多孔多级的烟气控制阀，属于阀门设备技术领域。其特征在于：包括阀体、阀间联轴器、内阀、连接轴和执行器；其中阀体是由多块外壳钢板和两块连接法兰焊接成的一个立方体，连接法兰设置在立方体的正面和反面；阀体内与连接法兰平行方向焊有一块至少开有两个以上孔的隔板，至少两个以上的内阀被螺栓安装在隔板上，同一水平线上的各个内阀之间通过阀间联轴器连接并构成一个共同转动的内阀组；连接轴一端与最靠近阀体外侧的内阀连接，另一端穿过阀体与安装在阀体外的执行器连接，由执行器控制内阀组转动。本实用新型通过模块化设计，使每个内阀具有独立的结构，极大地降低了维护维修的成本，并且使分段多级控制成为可能。

技术领域

本实用新型涉及一种多孔多级的烟气控制阀，属于阀门设备技术领域。

背景技术

冶金、建材工业作为基础性行业具有不可或缺的经济地位，随着节能环保意识的不断提高，冶金、建材(水泥)行业也正在进行除尘脱硫、余热发电等环保节能的升级改造。其中烟道阀门作为余热发电系统的辅机设备，对余热发电系统的安全经济高效运行至关重要。

在余热发电中，进、出口、旁路烟道阀门常规均采用钢板焊接的百叶阀(又称多页阀)，由于余热发电的烟气管路具有安装位置高、口径高(大)、温度高、含尘浓度高的“四高”特性，致使阀门在使用中容易因为温度高和含尘浓度高出现阀板变形、卡死、严重泄漏，无法实现烟气流量的调节控制，而又因为安装位置高、口径大，整体维修和更换的难度大，有时更换一个巨大的阀门的安装费用等于甚至大于阀门本身的价值，同时由于阀门的口径特别大，生产制造周期、运输时间都比较长，而且还存在运输超宽、运费高昂等问题，给企业增加了运行、维护成本。因此，行业急需一种能适应余热发电烟气系统“四高”特性、便于安装维护的阀门。

实用新型内容

本实用新型提供一种多孔多级的烟气控制阀，采用模块化设计、安装维护方便，适用于高温含尘的余热发电系统。

技术方案：

一种多孔多级的烟气控制阀，其特征在于：包括阀体、阀间联轴器、内阀、连接轴和执行器；其中阀体是由多块外壳钢板和两块连接法兰焊接成的一个立方体，连接法兰设置在立方体的正面和反面；阀体内与连接法兰平行方向焊有一块隔板，将阀体内部隔离成进口腔和出口腔两个腔室，至少两个以上的内阀被螺栓安装在隔板上，同一水平线上的各个内阀之间通过阀间联轴器连接并构成一个共同转动的内阀组；连接轴一端与最靠近阀体外侧的内阀连接，另一端穿过阀体与安装在阀体外的执行器连接，由执行器控制内阀组转动，整个烟气控制阀通过两端的连接法兰安装在烟气管道中。

进一步的，多个内阀组的连接轴在阀体外侧通过连杆连接在一起，由一个执行器统一控制，也可根据工艺需要由两个及以上执行器分别控制不同内阀组形成分级分组控制。

进一步的，外壳钢板、连接法兰和隔板上每隔一定距离焊接有一条加强筋，加强筋为工字型钢条。

进一步的，内阀包括阀座、阀板、密封圈、压板、轴承座、阀杆；其中阀板一面设置有偏离中心的阀杆，阀杆两端分别被位于阀座上的两个轴承座所固定，阀板另一面外周镶嵌有密封圈，密封圈被压板通过螺栓锁紧在阀板上，阀杆通过阀间联轴器互相连接，或通过连接轴与执行器连接。

更进一步地，隔板是一块开设有多个孔的钢板，其每个孔的大小形状和每个内阀的阀座的内径一致，至少两个及以上的内阀通过螺栓被固定在多孔的隔板上，隔板上的每个内阀均能通过阀间联轴器与其他内阀联动或通过连接轴与执行器联动，通过阀杆带动阀板作0°-90°旋转运动，控制阀座内孔即隔板开孔的闭合与通联以达到阀门的开启与关闭，或通过执行器连续工作调节阀座内孔即隔板开孔的开度以达到在线连续调节，每个内阀能单独拆卸、维修或更换。

有益效果：