[实用新型]一种絮凝剂调配用自动上下料装置

说明书

本实用新型提供了一种絮凝剂调配用自动上下料装置，属于絮凝剂调配技术领域，用于解决絮凝剂上下原料效率低，难度大，不稳定等问题。包括储料箱和料坑，料坑内部设置在支架和送料座，储料箱固定在支架内部，送料座的进料斗上方固定有关风器，关风器上端连接在储料箱下端，送料座上方还固定有鼓风机，鼓风机的出风口连接在进料斗的一侧，进料斗的另一侧连接有导料管，导料管的端部连接有集料机构，集料机构下端连接有卸料阀，卸料阀下端连接有出料管。本实用新型投料方便简单，不会堵塞，采用鼓风机、送料座和关风器配合，将低处原料快速提升投料；采用集料机构与卸料阀以及振动电机配合，保证精确平稳的下料。

技术领域

本实用新型属于絮凝剂调配技术领域，涉及一种絮凝剂调配用自动上下料装置。

背景技术

絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，其适用范围广泛，主要应用于污水处理，絮凝剂配制成水溶液加入废水中，便会产生压缩双电层，使废水中的悬浮微粒失去稳定性，胶粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝体、矾花。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果。为提高分离效果，可适时、适量加入助凝剂。处理后的污水在色度、含铬、悬浮物含量等方面基本上可达到排放标准，可以外排或用作人工注水采油的回注水。

絮凝剂的生产方法一般是共聚法、水解法、水溶液聚合反应法以反相乳液聚合，这些方法一般情况下都是需要若干种原料配比后进行搅拌调配，但是对于颗粒状、粉状原料，一般都是需要人工抬到高处，在进行人工投料，效率低，还浪费大量人力物力，因此需要一种可以自动上下料装置，来快速稳定高效提升、投放颗粒状、粉状原料，加快生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种絮凝剂调配用自动上下料装置，该装置要解决的技术问题是：如何快速稳定高效地进行提升、下放原料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种絮凝剂调配用自动上下料装置，包括储料箱和料坑，所述料坑内部设置在支架和送料座，送料座位于支架下方，储料箱固定在支架内部，送料座的进料斗上方固定有关风器，关风器上端连接在储料箱下端，送料座上方还固定有鼓风机，鼓风机的出风口连接在进料斗的一侧，进料斗的另一侧连接有导料管，导料管的端部连接有集料机构，集料机构固定在絮凝剂调配装置的框架上，集料机构下端连接有卸料阀，卸料阀下端连接有出料管，出料管连接搅拌罐。

本实用新型的工作原理：将絮凝剂调配的粉状或颗粒状原料倒入储料箱中，方便倒入，启动关风器和鼓风机，关风器间歇放料，原料落入送料座的进料斗内部，鼓风机将原料从进料斗吹入导料管中，并沿着导料管，吹入集料机构内部收集起来，上料快速稳定，然后卸料阀进行间歇下料，落入搅拌罐内部，下料精确平稳。

所述储料箱上端固定有防滑盖板，防滑盖板与地面齐平，防滑盖板采用花纹防滑钢板制成，防滑盖板上开设有放料孔，放料孔内设置有放料盖，放料盖与防滑盖板之间通过弹簧铰链连接。

采用以上结构，向上打开放料盖，然后从放料孔投料，投料方便省力，投放完成后，弹簧铰链带动放料盖自动关闭，防滑盖板与地面齐平，方便使用者在上面行走。

所述防滑盖板上固定有料位传感器二，料位传感器二伸入储料箱内部，储料箱内部通过轴承座转动设置有搅拌拨动杆，搅拌拨动杆位于储料箱出料口正上方。

采用以上结构，料位传感器二监测储料箱内部的料位，提醒及时投料，搅拌拨动杆进行落料搅拌，避免堵塞，搅拌拨动杆还具有缠绕功能，避免绳子等杂物堵塞关风器。

所述关风器的主轴上设置有传动链轮副，传动链轮副连接在搅拌拨动杆的主轴上。