[实用新型]电容器防暴封盖组件

说明书

本实用新型公开了一种电容器防暴封盖组件，包括设有电极引出桩的电容器防暴封盖板，在电容器封防暴盖板背部的环形封盖槽的内槽面处设环形密封层，环形密封层用于与电容器壳环形封装壁壳上端头封盖密封，封防暴盖板背部焊接连接电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线，封防暴盖板背部设有两个或三个限位桥体，限位桥体的桥体两端与封防暴盖板背部连接，限位桥体分别对应跨设于限位电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线与封防暴盖板背部的焊接连接段处。密封效果好，电容器芯子电极焊接点更加牢固不易脱开，安装定位简单有效。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，尤其是涉及一种使用在电容器上的电容器防暴封盖组件。

背景技术

通常电容器在生产过程中都会在电容器芯子安装在电容器封装外壳内之后，再加装电容器封装盖，然而当电容器内的某一元件绝缘程度下降或其他因素所致时，会产生很大热量，导致内部气体充爆增大，轻则致使电容器外壳变形、重则导致电容器膨胀、爆炸等质量安全隐患故障。然而现有电容器封装防爆盖板结构虽能达到一定的防爆效果，却在电容器的安装结构上存在着安装麻烦，定位不够精准，密封效果较差，也较容易引起电容器芯子电极脱开焊接点等缺陷。

实用新型内容

本实用新型为解决现有电容器封装防爆盖板存在着电容器芯子电极安装麻烦，定位不够精准，密封效果较差，也较容易引起电容器芯子电极脱开焊接点现状而提供的一种密封效果好，电容器芯子电极焊接点更加牢固不易脱开，安装定位简单有效的电容器防暴封盖组件。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种电容器防暴封盖组件，包括具有电极引出桩的电容器防暴封盖板，其特征在于：在电容器封防暴盖板背部的环形封盖槽的内槽面处设环形密封层，环形密封层用于与电容器壳环形封装壁壳上端头封盖密封，封防暴盖板背部焊接连接电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线，封防暴盖板背部设有两个或三个限位桥体，限位桥体的桥体两端与封防暴盖板背部连接，限位桥体分别对应跨设于限位电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线与封防暴盖板背部的焊接连接段处。提高环形密封层与待封装的电容器壳环形封装壁壳上端头封盖密封可靠有效性，密封效果好，提高电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线的焊接点防爆连接牢固可靠性，电容器芯子电极焊接点更加牢固不易脱开，安装定位简单有效。

作为优选，所述的环形密封层设于环形封盖槽的内槽底处，且过渡延伸至两侧内槽立壁底处，形成对电容器壳环形封装壁壳上端面区密封的密封层结构。提高环形密封层与待封装的电容器壳环形封装壁壳上端头封盖密封可靠有效性，密封效果好。

作为优选，所述的环形密封层设于环形封盖槽的外侧壁内立壁面处且延伸至内槽底面处，形成对电容器壳环形封装壁壳上端头外侧区密封的密封层结构。提高环形密封层与待封装的电容器壳环形封装壁壳上端头封盖密封可靠有效性，密封效果好。

作为优选，所述的限位桥体为U字形状桥体结构，限位桥体与封防暴盖板背部的桥板连接段靠近且限位电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线的焊接连接段处，桥板连接段长度尺寸大于桥体宽度尺寸。提高电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线的焊接点防爆连接牢固可靠性。

作为优选，所述的电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线上均设绝缘层膜套。提高电容器芯子内电极上引线和电容器芯子内电极下引线在电容器封装壳内的电气绝缘可靠有效性。

作为优选，所述的电容器芯子内电极上引线长度尺寸小于电容器芯子内电极下引线长度尺寸。

作为优选，所述的电容器防暴封盖板底部连接有防爆护块。提高防爆保护效果。

作为优选，所述的电极引出桩在与电容器防暴封盖板连接下端部位置处设有引出桩密封圈和绝缘层连接板，绝缘层连接板设于引出桩密封圈下方位置处。提高电极引出桩的防爆密封有效性。